排母的塑胶材料耐温说明
生产排母经常用到的塑胶原材料有PBT、 6T、9T、LCP这四种，这几种材料在质量上、耐温上、价格上都是有区别的。下面主要来讲解这几种材料区别在哪里；
PBT塑胶材料：一般是用在生产2.54间距180度/90度排母上，耐焊接温度只有200度左右，由于成本相对其它材料低、强度高、耐摩擦等特性，现在这种材料还是有很多客户选择。但是使用这种材料的成型性较差、缩水严重、由于熔化温度较低、过波峰焊时会产生塑料熔化现象。
6T塑胶材料：这种材料一般是用在2.54间距贴片排母，和1.27间距/2.0间距系列排母上。由于耐焊接温度260度 ，高瞬间温度可达290度，所以使用这种材料生产的排母成本略高，选择这种材料一般是客户在产品上有质量的要求。
9T塑胶材料：这种材料和6T塑胶材料差不多，一般用在2.54间距贴片排母，和1.27间距/2.0间距系列排母上。耐焊接温度260度 ，高瞬间温度可达300度，由于使用这种材料价格昂贵，一般是客户有特殊需求才会使用9T塑胶材料来生产连接器产品。
LCP塑胶材料：这种材料能适用多种间距系列的排母连接器生产上，耐焊接温度有260度，高瞬间温度可达320度。因为使用这种材料具有线膨胀系数小。注塑成型收缩率低和非常突出的强度和弹性模量以及优良的耐热性，具有较高的负荷变形温度，所以有些可高达340度以上，LCP还具有耐化学药品和气密性优良，因此一般排母尤其需要SMT的都选LCP料。因为材料价格昂贵，所以使用这种材料的一般是特殊客户才有此要求的。
排母的优势有哪些
1.一般排母都能适应对电磁干扰引起的衰减，以及对电磁干扰屏蔽的能力等。
2.操作便利性、排针的机械强度也是很重要的因素。连接器通常是PCB主板与外界部件通信的接口，排针排母的承受力是很强的，有时可能会遇到相当大的外力也完好无损。
3.通孔技术组装的元件在可靠性方面要比相应的SMT元件高很多。无论是强烈的拉拽、挤压或热冲击，它都能承受，而不易脱离PCB。
4.用于工业领域现场接线的排针排母加工通常是大功率元件，可满足于不同的传输高电压及大电流的需要。
5.这些优势随着在PCB上元件贴着力的减少而削弱。排母元件的特点是在于设计紧凑，并易于贴装，与通孔的排针在尺寸和组装形式上有明显的区别。
6.具有抗电强度，指的是排针之间、接触件之间，或者是接触件与外壳之间能承受的额定的试验电压的能力。我觉得排母未来趋势会小型化发展，就指的是排针排母连接器中心的间距更小，密度小是实现大芯数化，高密度PCB连接器有效接触件总数达600芯，专用器件最多可达5000芯。应用于高速传输现代计算机、信息技术及网络化技术要求信号传输的时标速率达兆赫频段，脉冲时间甚至达到亚毫秒。
