热轧原料的边部缺陷

      热轧原料的边部缺陷有以下四种：卷偏、边裂、边损、边部毛刺。

      卷偏是由于热轧钢卷卷取后卷形不良，呈塔形状。这一缺陷对后续的影响分两种情肒二种是300系列钢种直接进行退火酸洗处理，卷取时可以进行部分修正，对后续的轧制不会造成影响；另二种是部分400系列钢种需要经过罩式炉进行退火处理的，经罩式炉退火后卷偏部分形成新的边损缺陷，将对后续的轧制造成危害。

      边裂通常由于热轧时中轧温度偏低、压下率偏大，导致边部延伸不良或在延伸过程中出现裂纹；其次由于运输过程中的撞击等造成带钢边部的裂纹，轧制时容易断带。

     边损因碰撞、积压、跑偏在边部发生伤痕，在钢卷边部形成弯起、嵌人状的缺陷，轧制时容易绞带、跑偏、断带。

     边部毛刺是由于热轧时边部与立辊强烈接触，造成边部边丝、毛刺，后续的热轧制时易损伤轧辊形成二次缺陷，如辊印、压人等。

  炉子段常见缺陷：

     炉子段是酸洗工序最容易产生缺陷的部位之一，主要的缺陷有以下几种炉内服庄 炉内辊压人在带钢的下表面出现以炉内辊为周期的凹形伤痕。发生缺陷后可以通过火焰花纹局部淡黄色或淡白色的花纹。消除对策(1)调整烧嘴状态(2)适当LPG斑点在带钢表面上出现点状且缺陷本身中间有黑点，外圈呈白色的斑点花纹，该缺陷仅发生在以LPG为加热介质的炉子上。消除对策

    (1)保持匀速稳定生产

   (2)保持LPG的参数稳定(3)保持LPG气化系统正常运转。皱纹带钢因冷却不均而产生的轻微形变。消除对策(1)调整冷却水流量或冷却水管数量(2)适当降低工艺速度。