旋风除尘器在水泥厂的应用

除尘系统用10号排风机，配40千瓦4极电动机，风全32500米/时，风压140毫米水往。风机安装在旋风除尘器和沉降室之间。

因为是逆流式供干机，在使用中常常发现由于废气湿度较低，水分较大，进入旋风筒后水汽凝结，造成堵塞下料管的现象。后来在旋风除尘器进气管处增设一座加热炉，供给热气以提高烟气温度，使堵塞情况有所好转。

烘干机热端的气体温度，对除尘器的使用和烘干机的生产影响很大。尤其是逆流式烘干机，冷端是湿物料下料处，热端是干物料出料口。如果热端的气体温度低，对冷端湿物料的预热就差，进入旋风筒的烟气温度也低，湿含量大，水蒸汽容易在旋风筒中冷凝，造成下料管堵塞。如果提高火焰温度，对湿物料的预热有好处，进入旋风筒的烟气温度也高，水蒸汽不容易冷提。但当火焰温度提得过高时，烘干机筒体就会烧红，甚至弯曲，并破坏矿渣的活性。

这套通风除尘系统选用10号风机，排风能力过大，因此就出现干燥介质(热气流)还未把热量充分传给物料就被吸走的现象。这样，一方面增加了旋凤除尘器的负担(气体量和含尘浓度都增加了)，另方面还增加了系统的电耗和煤耗。

由于旋风除尘器除尘效率低，尚有部分细粉尘从烟囱排走。将旋风除尘器改为扩散式旋风除尘器，不但提高了烘干机产量，除尘效率也由过去的77.6%提高到84.6%，经测定，每天可回收原料粉3.2吨。

布袋除尘器的除尘率

   布袋除尘器在新滤袋开始使用时，是依靠织物孔隙中伸出的纤维与尘粒之间的惯性碰撞，直接截留，静电吸引，布朗扩散等作用捕集粉尘的；当织物上形成一层粉尘层后，则主要依靠粉尘层的筛分作用捕集粉尘。在现有用于排气净化的各种除尘器中，布袋除尘器的除尘效果是好的，特别是它捕粒径1um以下微细尘粒的能力，较之同为高1效除尘器的电除尘器和高压文丘里除尘器犹高出一筹。

  布袋除尘器的除尘率(或称除尘效率)与滤料种类以及滤料上附着粉尘的状况有关。一般地说，新滤袋的除尘率较低。当滤袋上附着的粉尘达到大约2-3g/m2时，除尘率就能超过90%; 达到150g/m2时，就能超过99%（按常见的粉尘浓度2.5g/m3计，前者约需1min，后者约需1h）。滤袋经过清灰后，还残留一些粉尘，经历一段周期性的过滤清灰后，残留粉尘就趋于稳定。这时的除尘率一般将保持大于99%，如使用得当，甚至可超过99.9%.在正常状态下，XLP型旋风除尘器工厂，它对粉尘中亚微米(粒径<1um)部分的除尘率通常是大于90%.

除尘器过滤介质的捕集效率

过滤介质的捕集效率电效应很容易提高，如果颗粒或纤维荷电，但不是同时荷电，捕集效率可借在未荷电介质中感应出的相反电荷而提高。这种未荷电的介质变成负极子，吸引荷电介质或被荷电介质吸引。如果颗粒和纤维都带电，但带有相反的电荷时，更能改进捕集作用。但是如果颗粒和纤维荷有同极性电荷，捕集效率大为降低。在正常应用中，不使颗粒荷电，而纤维可依下述方法荷电:将适宜小颗粒树脂放入过滤介质中，此时它附着在纤维上。这样会由于机械作用产生电荷，正如在梳理过程中必然产生电荷那样。如果树脂具有适当高的电阻率，则这些电荷能保存数年。此处不打算对采取使过滤介质荷电的方法改进捕集效率作定量说明。

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