PET清洗线

脂塑料常为瓶、壶类制品。如矿泉水、可乐瓶、油壶等。因为透明度好深受食品界的 欢迎，但废弃的物品也因装的物品较为复杂，所以在再生过程中方便用户清洗。我公司研制

出PET清洗设备。PET瓶片破碎清洗设备集破碎、清洗、烘干于一体设备外观简洁大

方适用性强可破碎清洗矿泉水瓶、塑料桶、可乐瓶等瓶料经过破碎、清洗、甩干、加 温塑化、拉丝、冷却、造粒、加工处理后即可直接作为再生料利用。该设备具有耗电量低、

成品质量高、成本低等特点。PET塑料的回收一般是指将使用过PET瓶，经过适当加工处理

后还原成料状PET，以供再制成产品用。尤其是作为化纤纺织原料用量更大。由于PET瓶在

饮料、餐油中被大量使用，由于卫生原因只能一次性使用，所以回收PET瓶的设备就得人们 关注。一般PET瓶上分离的瓶盖、瓶拖是PE同样可以集中处理回收。废旧塑料地膜的回收也

同样广受关注一般说来只有塑料破碎机不能通用外，其他设备都和PET的回收设备相同。 回收处理的设备配置不同回收到的塑料品质大不相同，其中关键是清洗的好坏程度。PET全自动瓶片破碎清洗生产线是专门用于破碎、清洗废矿泉水瓶等PET塑料的设备。PET瓶片破碎、清洗回收生产线引进国际先进回收技术，结合国内实际使用情况，专业为回收各种PE

T饮料瓶而设计。该机特点、外观精美、能耗低、产量高实用可靠。全新的漂洗装置可以

随破随洗，大大提高了生产效率，且洗料干净。PET瓶片破碎清洗生产线主要有输送带、破碎机、蒸煮锅、螺旋提升机、平行清洗机、双螺杆漂洗机、瓶片脱水机、料仓、电控柜等组成。

PET瓶片工作原理和特点

1、PET瓶砖由行车或夹包车送上带式输送机，人工切断瓶砖包扎铁丝，并由带式输送机输送到下一洗瓶工段；

2、整瓶清洗工段：PET瓶片由输送机输送进入洗瓶机。PET瓶按洗瓶工艺要求进行清洗，洗瓶机在洗瓶过程中，同时解开片状瓶砖，洗瓶机对PET瓶中的泥沙和杂质等进行预洗去除，水果框清洗水槽批发，本洗瓶工段还可去除还残留在PET瓶中的部分PE商标、纸标签和部分胶粘PVC标签。更重要的是，经过加热预洗，PVC瓶物理性状发生变化（相对PET瓶而言，PVC瓶颜色变乳白朦胧色或淡黄色。）十分方便后续挑选。洗涤流程控制和清洗液的添加，均由PLC电脑自动执行。

3、筛选工段，瓶体经过人工筛选工段，可以去除PET瓶中的异质瓶类、PVC瓶、异色瓶类、标签屑和垃圾等，并确保较干净的PET瓶进入下一工段；

4、专为PET瓶体粉碎设计粉碎机，具有入料顺畅，输出稳定，耗能低，震动噪音值低，结构强固，维护成本低，使用寿命长等特性.同时湿式粉碎，除利用水的冲击力加强了PET碎片清洗效果外，又因水的冷却作用降低磨擦热，减少PET碎屑，延具使用寿命；

5.浮洗、热洗、摩擦和漂洗等工段在于PET瓶片的最终净化，主要依靠三大洗涤作用力:机械力，化学力及热力，水果框清洗水槽厂家，去除瓶片中的商标、瓶盖、胶水、药水和其他杂质等；

6. 脱水和成品包装工段，主要是将瓶片脱水和包装。

7.洗剂循环及污水处理系统，是根据本公司调配之洗剂具有强洁净力，低发泡性，残留量低，易于废水处理等特性，洗剂在循环过滤系统中运作，通过过滤和沉淀，保证洗剂的循环使用，使耗水耗药降至经济节省的程度，并避免了过多的二次污染。

废旧塑料加工工艺流程

废旧塑料的回收利用有利于环境保护，节省资源。热塑性塑料废弃物是价值良好的可再生资源，水果框清洗水槽制造厂，将它们回收造粒，或通过改性以后再造粒，可以再次用来生产塑料制品。 一、废旧塑料的特性  废旧塑料按其产生的场合可分为三种类型：一种是生产过程产生的边角废料，这种废料较为洁净，较少污染和含有杂质， 如薄膜生产中的不合规格的薄膜、切边，PP扁丝生产中的废丝，管材、型材生产中的引料部分或不合格品，水果框清洗水槽，注射生产中的未充满制件等等；一种是使用过的、物料体系单一的塑料废弃物，如拆卸下的管材、门窗、经严格分拣按树脂种类区分的包装材料或其他废塑料制品；还有一种是难于区分的或根本无法分开的混合废塑料，如多层共挤复合薄膜、带有涂层的塑料制品，塑料与其他材料的复合制品等。

不同种类的废旧塑料有着不同的特性，就杂质含量而言，工厂生产中边角废料杂质含量低于0．1％，堆放了一定时间的边角料和其他用过的产品杂质含量为0．1％～0．5

％，混有铝、布和纸的复合废塑料杂质含量往往大于10％。对于使用过的废塑料，根据使用条件的不同，会包含紫外线辐射， 热、氧老化产生的影响， 污染物产生的影响。对于不同形状的废塑料，经破碎后物料的体积密度有很大的差别，薄膜、片材、扁丝的破碎料体积密度较小，这是在废塑回收造粒的加料过程中必须要考虑的问题。