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一. 挤出机组、晶点处理  

(一) 挤出机组

挤出机机筒加热部分:国内挤出机组一般采用不锈钢加热圈或铝加热圈加热,这两种加热圈没有热膨胀装置,加热时因螺丝的各膨胀点不同,长期加热,有松动现象,使得机筒贴紧度不好。

现国内很多大型或合资厂家已改用风冷式陶瓷加热器,求购橡胶破碎机,这种加热器都装有热膨胀装置,内有高强度弹簧,永远保持一定的压力,使发热圈紧贴机筒,加不加热都很紧,也非常省电。另外,模头加保温层也是省电的一种方法。

(二) 晶点处理  

三台挤出机压力大小差距太大,挤出不稳定,造成晶点多。通常的做法是加大过滤网。以仕诚公司为例,在挤出机前加装一个背压装置,把压力调至三台挤出机差距小点,橡胶破碎机刀片,这样晶点会小很多。

2. 边料也是产成晶点多的一个原因,现有部分厂家用破碎机(国外有小螺杆挤压) ,建议边料处理采用压粒机组。国外也是压粒比较多,在德国塑料展上,压粒前有牵引,青岛橡胶破碎机,有变相轮,比国内更先进。

破碎肯定有粉尘,压粒粉尘小,粉尘是晶点的源头之一,所以建议一般用压粒机组,压粒就是将边料通过物理挤压成粒状,这样既省电晶点又少。






塑料管材塑料破碎机

1、适合粉碎各类中小型塑料管材,如pe、pvc管、硅芯管等管材粉碎回收。

2、针对管材料粉碎而独特设计的圆管型投料口,便于长条型管材投入粉碎,橡胶破碎机设备,提高工作效率。可选配吸料风机、储料桶组成管材粉碎回收系统可更加充分发挥回收效率。

应把塑料破碎机安置通风位置,保证电机工作热量散发,延长其寿命。

应定期对轴承加注润滑油,保证轴承间的润滑性。


塑料粉碎机其特色是低转数,高扭矩,破碎力更强大,产能从0.5吨到20吨每小时。产品配置了国际品牌西门子电机,还有中国一线品牌的传动部件保证了设备运行的稳定。电子垃圾粉碎机外型美观 ,坚固耐用,产量高,比传统的粉碎机效率提高了50%以上,是任何粉碎设备都无法替代的设备。出料大小可按用户要求调整。根据物料的大小客户可选择不同型号的电子垃圾粉碎机。工作原理为:主要 通过剪切、撕裂和挤压达到减小物料尺寸的目的。




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