水性漆有气泡或脱气不良怎么办

这种现象常发生在弹性拉毛等厚浆型涂料中，这是由于在水性漆制造过程中，颜料和填料的分散、增稠调漆过程中的搅拌、成品涂料在过滤分装过程中产生振动、涂料在调色过程中与色浆混合搅拌，搅拌引进空气，空气在水性漆中被表面活性剂包裹稳定在涂料中成为气泡，uv 家具漆，气泡体积大者为大泡，体积小的为微泡。

具体到水性漆配方与生产工艺环节上，uv 家具漆，涂料制造过程产生气泡主要在以下几个工序中：

颜料和填料分散阶段投料顺序不当，容易导致微小针尖泡的产生，尤其在超细填料比例高、固体量也高的涂料体系。细粒径的填料比表面积大，吸附较多的空气，应在低黏度情况下首先投入，有利于泡沫逸出。如果细粒径填料放在最后的阶段投人，细填料投料后浆料黏度已高，由细填料带进的大量空气进入浆料中形成微泡。微泡难以聚集长大上升到涂料表面破裂，而使气体全部留在涂料中难以脱出。

水性漆配方中使用过量表面活性剂在搅拌中易起泡。涂料生产、过滤、运输中的振动，以及涂料从高处往下倾倒、搅拌都会再次产生气泡难以脱出。

分散机的分散盘齿设计不合理，或分散过程中分散盘安置在涂料中的位置不当，在高速搅拌下，大量空气被旋涡带入高速分散的涂料中。

水在木器漆涂装过程中有多大的影响？

木材固有一定比例的水分，没有水分便没有木材的形成，但由于木材中水分含量随着环境湿度的变化而改变，给木器漆涂装工作带来极大的困扰和不便，所以木器漆涂装前的木材一定要进行干燥。

　　木材中的水分，按其与木材的结合形式与位置，一般分为化学水，自由水和吸着水，（水分的含量常用水重与木材重之比的百分率称之为含水率％来表示）。

　　化学水：存在于木材化学成份中，与木材呈化学结合，结合也最紧，通常温度下的热处理无法除去，此种水分数量少，这样对木器漆涂装会简单一些。

　　自由水：在木材缝隙中自由存在，与木材呈物理机械的结合，湿木材在空气中首先蒸发的就是自由水。自由水数量，随木材孔隙度的增大而增多。自由水的一般均在60-70％到200-250％之间，这样对木器漆涂装比较复杂些。

吸着水：又称结合水。存在于木材分子之间微毛细管中，与木材呈物理化学性结合。吸着水的数量取决于木材表面的大小和游离基的多少。一般平均在24％左右。我们通常说水分对木材性质的影响多指吸着水。

　　木材含水率高对木器漆涂装的影响

　　当木材干燥不当，含水率未达到与当地环境相适应的平衡点时就开始涂装，一般会造成木器漆涂膜不良，影响色彩和光泽，产生气泡、针孔、白化等涂装缺陷，涂膜附着不良，木器漆涂装后木材发生胀缩引起涂膜开裂、剥离等。

水性木器漆施工中遇到缩孔怎么办？

1、水性木器漆施工中遇到缩孔现象：

　　漆膜局部收缩，像水酒在蜡纸上一般，出现透底的情况。

　　2、水性木器漆施工中遇到缩孔现象产生原因：

　　( 1 )基材过于光滑或油污;

　　( 2 )基材含油脂过高

　　( 3 )喷涂时压缩空气有油;

　　( 4 )一次涂装太薄，uv 家具漆，对底层的润湿性差;

　　( 5 )产品储存时间过长，使用时没有能充分搅拌均匀;

　　( 6 )在油性漆表面做水性漆时打磨不佳，油性漆表面过于光滑，定南家具漆，水性漆难以润湿

　　3、水性木器漆施工中遇到缩孔预防及处理方法：

　　( 1 )基材应保证有一定的粗糙度 ，避免过于光滑导致缩孔;

　　( 2 )先除掉基材的油脂或进行封闭;

　　( 3 )施工前清理空气压缩机，或更换过滤材料，或更换气管;

　　( 4 )涂装厚薄应适宜;

　　( 5 )产品使用前应经过充分搅拌均匀再使用;

　　( 6 )在油性漆表面施工时更应该保证有一定得粗执行。

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