具体的判断方法可以概括为：
1.问：任何故障在发生前总有预兆，发生时也有现象表露。所以，首先要到现场询问操作者，了解设备出现故障前后的工作状态、参数记录及异常现象，二手绞车矿用绞车，产生故障的部位和故障现象，故障的症状以及故障是突然发生的，还是逐步出现的；同时还要了解过去发生的类似现象的处理情况。通过仔细询问，可以充分了解故障发生的来龙去脉，在未搞清楚之前，切不可盲目拆卸。
2.看：在问的基础上要了解情况，对液压系统的工作情况进行仔细地查看，观察故障现象，查找故障部位，查看泄漏情况，掌握液压系统的外在现象，为故障的分析判断提供证确、直接依据。
3.听：凭听觉来判断液压系统的异常声响，并确定产生异常声响的部位，再根据思考和分析，推断出引起故障的原因和具体部位。
4.摸：用手触摸有元件的表面，直接感受到元件的温度、振动及磨损等情况。5.试：通过一些有效的试验来进一步证实初步的判断是否正确。比如，通过维修人员亲自操纵设备，试验故障产生的部位，体会故障的症状或更换某一个元件利用排除法来试5.试：通过一些有效的试验来进一步证实初步的判断是否正确。比如，通过维修人员亲自操纵设备，试验故障产生的部位，体会故障的症状或更换某一个元件利用排除法来试验故障部位等。
（三）保持冷静、善于思考、逐一排除
当设备发生故障时切不可慌乱，在没有找到故障的原因之前，不应盲目地将设备进行乱拆、乱卸，应当保持冷静，二手防爆绞车厂家，慎重的进行思考、分析故障的现象，并按合理的程序查找产生故障的原因，否则不仅浪费人力、物力和时间，而且还会增加故障的复杂性，对于以往经常出现的故障现象，可以进行经验判断。有些故障并不复杂，不要把简单的问题复杂化，二手变频绞车厂家，否则越修越复杂，有时引起故障的原因是多方面的。当初步判定故障产生的范围或者已经确定故障产生于某一系统，而尚未找到其根本原因时，可以采取隔离检查的方法即把受到怀疑的部分与其他部分隔离起来，然后逐一进行检查。大型绞车如出现故障，危害性极大，直接影响安全生产，因此，通过本文的分析，对不同种类的设备或不同的故障进行具体问题具体分析，并根据实际情况灵活应用文中判断方法，在排除故障后，及时总结经验，从而逐步提高判断故障的技术水平。另外，重视对提升绞车的维护、维修和保养，及时对出现的故障进行分析、排除和防范，可以提高大型设备的工作可靠性，保证安全运转，确保主井提升系统的安全、可靠运行。
绞车检修质量标
1、紧固件
1.1螺纹连接件和锁紧件必须齐全，牢固可靠；螺栓头部和螺母不得有铲伤、棱角严重变形或变秃。
1.2螺栓不得弯曲，螺纹损伤不得超过螺纹工作高度的一半，且连续不得超过一周。螺孔乱扣、秃扣时，在不影响机体强度的前提下，允许扩孔，增大螺栓直径。连接件的螺栓的螺纹在光孔内的部分不得少于2个螺距。
1.3螺母必须拧紧。螺栓的螺纹应露出螺母1~3个螺距，不得在螺母下加多余的垫圈来减少螺栓露出长度。拉紧螺栓两端伸出泵体后的长度应对称。
1.4螺纹表面必须光洁，不得以粗制螺纹代替精制螺纹。
1.5同一部位的紧固件规格必须一致，材质应满足设计要求。
1.6弹簧垫圈应有足够的弹性（自由状态开口重叠部分不得大于垫圈厚度的一半）。
1.7平垫不得开裂或损伤。
1.8螺栓头部或螺母必须和相接触的部件紧贴。
1.9铆钉必须紧固有效，不生锈，不变形，柳接对口不得有错的痕迹。
10.螺钉和螺钉孔相吻合，不松旷。
2、键和键槽
2.1键的表面应光滑平整，四角倒棱，材质的抗拉强度不得低于45号钢的强度。
2.2键和键槽装配后，其工作面应贴合紧密，接触均匀，非工作面应留有间隙（0.1mm）。
2.3平键键槽磨损后，允许加宽原槽的5%。轴及轮毂的键槽宽度应一致。
2.4平键键槽轴心线与轴的轴心线的平行度不大于0.03%，偏移不大于0.6mm。
2.5键槽中心线与轴孔轴心线平行度不大于0.03%，便宜不大于0.06mm。
3、轴承
3.1轴承元件不得有裂纹、脱落、伤痕、锈斑、点蚀或变色等。
3.2保持架应完整无变形，滚珠无失圆或表面剥落、裂纹。
3.3转动应灵活，无异响。
3.4轴承内圈与轴颈、轴承外圈与轴承座的配合应符合技术文件规定，无具体规定时，不得采取在轴颈上打麻面或加垫的办法来处理该项配合出来的间隙。
3.5滚动轴承径向磨损间隙不得超过规定。
3.6轴承的润滑油适量（1/3-1/2），油质符合规定（1号、2号钙基润滑脂）。
绞车减速器运转中产生异响和振动的原因及处理方法
1．减速器运转中产生异响和振动的主要原因
(1)齿轮啮合间隙过紧或过松。
(2)轴承间隙过大，一般表现为下放空载时响声大，重载提升时响声小。
(3)减速器或轴承螺栓松动。
(4)减速器内掉人异物。
JTP提升绞车JTP矿用提升绞车测速限速系统和操纵系统等组成，采用交流或直流电机驱动。按提升钢丝绳的工作原理分缠绕式矿井提升机和摩擦式矿井提升机。缠绕式矿井提升机有单卷筒和双卷筒两种，钢丝绳在卷筒上的缠绕方式与一般绞车类似。
2．处理方法
(1)调整齿轮啮合间隙至适当位置，若磨损严重，则应更换齿轮。
(2)对松弛的轴承进行修理或更换。
(3)注意紧固松动的螺钉。
(4)若有异物掉进减速器内，应立即停运，排除故障。
绞车制动闸发热的原因及处理
1．绞车制动闸发热的原因
(1)用闸过早、过多、过猛。
(2)重物下放时经常使用制动闸，绞车没有电气动力制动系
统，绞车，单滚筒绞车常有此种情况。
(3)闸瓦螺栓松动或闸瓦磨损过度，螺栓头触及闸轮(或闸盘)。
(4)闸瓦与闸轮(或闸盘)安装不正确，接触面积过小。
矿用提升绞车
(5)闸轮(或闸盘)摆动较大。
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