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为了确保胶管在有效期内使用，应建立适当的体系来对胶管进行贮存控制。在德语国家，胶管及胶管总成的贮存必须按照标准DIN 20066，2002-10来执行。相关部份摘录如下，装配总成使用的胶管必须是4年以内的。胶管总成自生产之日起计时，静海吸油橡胶管，其使用年限不得超过6年，在这6年里，贮存的时间不得超过2年。 国际化标准组织关于胶管/总成的使用说明ISO/TR 17165-2 与DIN标准的部份稍有不同。ISO规定，胶管/胶管总成的有效期从制造之日起不得超过10年。

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胶管内胶层严重变质、明显发胀。胶管内胶层严重变质、明显发胀的原因是由于液压油使用时间超期或被氧化变质的污物存在于液压系统中，胶管受到化学作用而变质，在回油口处会发现碎橡胶片。若发生此现象，应检查液压油的理化指标，检查系统油液与胶管内胶材质的相容性和工作温度是否符合标准。

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胶管内胶层坚硬，有裂纹。由于橡胶制品中加入了增塑剂，使软管柔韧可塑。软管在高温、高压下工作， 软管过热，吸油橡胶管厂家，会使增塑剂溢出。另外，过热的油液通过系统中的缸、阀或其他元件时，如果产生较大的压降会使油液发生分解，吸油橡胶管厂家，导致软管内胶层氧化而变硬。遇到这种 情况，应先检查液压系统工作温度是否正常，吸油橡胶管厂家，阀节流处、泵的吸油道是否畅通等，在排除所有可能导致油温过高和油液分解的因素后更换软管。若仅仅是软管破裂口。下方的内胶发硬而上方保持良好，这则说明软管破裂处过分挤压、弯曲过急或扭转等现象导致油液发热和加快氧化，会造成内胶发硬。

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