冷弯机厂家依靠信息化积极转型

   冷弯机厂家市场的竞争愈演愈烈，互联网+时代的变革今非昔比，非传统思维可以适应，因此，传统冷弯机厂家要转型，冷弯机生产厂家，从生产制造、企业管理到思维的转变，信息化都是核心关键。

　　冷弯机厂家所有的规划设想都很美好，但要顺畅地实现，还得依靠信息化。通过信息化技术打造数控系统，满足个性化、多样化的生产需求;利用更多的机器代替人工，节约劳动成本，提高效率、降低人为出错因素。

   冷弯机厂家在劳动成本、材料成本日益提升的今年，信息化是中国制造的必经之路。同时，冷弯机，通过大数据了解市场需求，利用信息化打通生产与店面，实现设计链、供应链的同步，更快、更好地服务消费者，冷弯机，才能创造出新的符合市场规律的模式，牢牢抓住市场需求。

数控工字钢冷弯机每日保养

弯拱机|大政 数控工字钢冷弯机每日保养：

a、运行导轨必须保持干净，每日注黄油一次。

b、滚珠丝杠必须保持干净，每日注黄油一次。

c、靠模座前后活动部分，每日擦拭上油一次。

d、夹模座上下活动部分，每日擦拭上油一次。

e、运行部分的机械部件，需保持干净、整洁，清楚一切可能影响正常运行的杂物

大型肋骨冷弯机

水平弯曲油缸拉力超过4000kN的肋骨冷弯机为大型肋骨冷弯机。本文把有限元法用到大型肋骨冷弯机的设计中，用ANSYS来优化大型肋骨冷弯机中机架的刚度，以提高型材成形质量。

冷弯机的工作原理和主要机构，全自动冷弯机，对静态工况下肋骨冷弯机中机架进行受力分析。由于实验才能判断有限元模型及计算结果正确与否，根据现有的实验条件和静态工况下肋骨冷弯机中机架的受力情况，来建立1000kN肋骨冷弯机中机架的有限元模型，采用两种方法来模拟中夹紧油缸套和机架的螺栓连接，针对这两种简化方法采用不同的算法来计算中机架的静态刚度，并对这两种算法在技术环节和计算结果两方面作比较，两种算法各有所长，无法取舍，所以必须通过实验来选择算法。 为验证1000kN肋骨冷弯机中机架的有限元模型的正确性和选择算法，制定1000kN数控肋骨冷弯机的实验计划和选择实验仪器，用两种方法测量，详细记录实验过程和实验数据。用标准偏差的方法来处理实验数据，得出实验结果。根据实验结果证明1000kN肋骨冷弯机中机架的有限元模型是正确的，并选取误差较小、操作较方便的算法。由于各型号的肋骨冷弯机工作原理相同、结构相似、中机架受力特点相同，所以实验选定的算法可以运用到大型肋骨冷弯机中机架静态刚度计算中，用选定的算法对4000、5000和8000kN三种型号的大型肋骨冷弯机中机架进行静态刚度计算。 介绍ANSYS软件的优化设计方法、收敛准则和步骤，选取零阶方法作为优化大型肋骨冷弯机中机架刚度的算法。在上面工作的基础上，用实验选取的算法，编写命令流，对大型肋骨冷弯机的中机架建立参数模型，进行优化设计计算。分析优化计算结果，优化配置中机架前板、后板和侧板的厚度，作为大型肋骨冷弯机设计、生产的参考。

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