永康市乔一机械有限公司专业生产【压铸模具】【注塑模具】【汽车阀体】【汽车起动机】【轮毂】【电动工具】【防盗门门花】

永康乔一与您分享压铸模具的试模

压铸生产中经常会遇到新产品开发及老模具的更新。一般而言，压铸件的内部品质与外在品质取决于诸如金属液温度、压铸压力、速度及速度切换点等压铸生产工艺参数。但多数情况下，电动工具模具制造，也与模具设计、制作关系密切相关。

影响模具的因素，包括型腔数、浇排系统的设计、浇口的类型(位置和尺寸)，以及铸件本身的结构等。为了避免由于模具设计而造成的铸件缺陷，同时对模具制作中的一些问题加以检验和修正，有必要对制作完成的模具进行试模。

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永康乔一与您分享模具设计中有关排气槽的一些常识

排气不良对产品的影响

烧焦：型腔内的空气被压缩立刻达到高温，产品与高温空气接触的部分会产生局部碳化和烧焦。

填充不足：在注塑过程中，气体如果不能及时排出，则会出现填充困难，俗称啤不满。

溢料：排气不充分时，通常会提高注射压力，电动工具模具，这样锁模方向的力就会增大，容易造成溢料。

银纹、熔接痕：气体排出不顺畅，使得熔融塑料进入型腔各个部位的速度不同，容易形成流动痕和熔合痕。

气泡：由于排气不良导致气泡的产生，透明材料特别明显。

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永康乔一与您分享高的耐熔融损伤性

随着压铸机的大型化，压铸压力也在增大，已从低压的20~30MPa，提高到高压150~500MPa。高温高压浇铸可产生明显的熔融损伤，模具应对此具有较大的抵抗力。为此，模具材料必须具有较大的高温强度，电动工具模具开模，较小的对熔融金属亲和力，模具表明粗糙度要小，并附有适当的氧化模、氮化层等保护层，而不存在脱碳层。

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