直缝焊机特点描述

主要用途：

主要用于消防筒，太阳能热水器、电热水器、储水筒、汽车、摩托车消s音器等筒体纵缝焊接和平板对焊。

主要特点：

主机采用PLC控制，山东缝焊机，工作稳定、可靠。

工作台可根据工件进行高低及长度调整、平板对接自动对中、定位。

焊枪气动提升、焊接速度可调。

可以整体或分段焊接，精度高，稳定性好。

根据要求可采用埋弧焊或气保焊等不同规范的焊接。

注：可以根据客户实际需求定做。

环缝自动焊机用途及特点

     环缝自动焊机主要用于碳钢、不锈钢圆形工件对接焊接，根据具体的要求可选择单缝或双缝。与立式环缝焊机相比对焊件的长度没有过多的限制.三、四米的长管都可轻松焊接。该设备可广泛地应用于液压油缸、汽车方向架、传动轴、贮气筒、化工及医s疗容器、液化气罐、消防器材、矿山及生产线用滚筒及储液筒等产品的焊接。

特点

     环缝自动焊机是一种小巧、价廉物美、操作简单方便，能完成各种小型的圆形、环形焊缝焊接的通用自动焊接设备。其*大特点就是适用于一些小型工件的环缝焊接，缝焊机，而且工件不宜过，长如手指长短的工件较适合焊接。

     环缝自动焊机主控制器采用运动控制器可编程控制器为核心控制单元，根据用户要求，使整个设备具有很强的智能性和柔性，是一个具有较高s档次，较高性价比和可靠性的控制器。该控制器具有手动调节和自动焊接控制功能；回转机构由直流伺服电机驱动，无级调节焊接速度，焊接速度由控制面板上的数显显示；采用独立的调速电路，焊缝的搭接量可预先数码设定，焊后焊枪高速复位；该控制器可根据焊接工艺要求采用多种控制输出信号选择和输出接口，具有抗干扰强、可靠性高、调速稳定、操作方便、自动化程度高等特点，可广泛地应用环形焊缝工件的焊接控制。

环缝自动焊机的作用及结构简介

   环缝自动焊机要完成钢管法兰，液压缸，管道法兰，车桥轴头及建筑机械管板工件等环缝自动焊接。

   ● 床身结构：焊接结构，保证工件旋转直径和床身的强度。床身进行热处理。焊枪相对固定，工件旋转，焊接位置水平。工件由三爪卡盘夹紧，中间有升降支撑机构。

   ● 焊枪系统：电机驱动（自动/手动），每一圈上升高度可调，焊枪角度可调，焊枪微调，焊枪左右可移动。

   ● 摆动系统：焊枪要有摆动和提升功能，来实现在焊接过程中焊枪的自动提升和摆动，以完成多层焊，填满焊道。摆动速度:0～100回每分钟。摆动范围:0～25mm。

   ● 防辐射光装置：安装推拉门，焊接时手动关闭。

   ● 焊接过程：参数能够分层设置（包括旋转角度），连续焊接。焊接圈数可设置为1～10圈。有高电压，慢送丝引弧功能，供应缝焊机，保证引弧可靠；以及低电压，小电流收弧，潍坊缝焊机，填满弧坑的功能。

   ● 采用松下或欧姆龙PLC控制整机的运行和动作的协调，以及在焊接过程中工件的旋转、焊枪的摆动频率、摆动幅度、摆动时间，焊枪自动提升的时间、提升距离、提升次数等。焊枪摆动和同步提升采用步进电机控制系统，焊接长度采用闭环检测，位置检测采用进口无触点开关检测。

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