根据微细电磁漆包线主要市场统计，2004-2006年全国微细电磁漆包线销售量（含进口）分别约为29万吨、31万吨及34 万吨，年均增长率超过8%。其中，继电器用线领域增长尤为突出，多股漆包线价格，销售量年均增幅达20%。随着电子元器件向“轻、薄”方向发展，消费者对轻薄化电子产品的青睐，微细电磁漆包线市场需求逐年增长。2010 年微细电磁漆包线主要市场总销售量达46万吨，年均增幅约为9%。2012年微细电磁漆包线主要市场总销售量达54.4万吨。由于继电器、微特电机、电子变压器、电磁阀等电子元器件在汽车、家用电器、手机、电脑、办公用品等领域的广泛运用，作为这些电子元器件的重要原材料的微细漆包线需求稳定增长。经过长期发展，我国已经成为继电器、微特电机和电子变压器等电子元器件的最l大生产国和使用国，但是由于工艺、技术和设备方面与国际上的差距，微细漆包线在国内生产能力远远无法满足需求。我国的微细漆包线仅有大约30%的用量由国内制造商满足，其余70%依靠进口。

漆包线需要检验的内容有哪些

一般漆包线都需要检验一下几个点：

1．密着性：急速拉伸时，漆膜有无龟裂。

2．针孔：以一定长度试验材料之目视不能辨别之漆膜小孔。

3．耐磨（损）性：以磨耗试验机磨耗漆膜时，以磨至见到导体之次数或磨耗破坏值。

4．可挠性（曲伸性）：绕卷或伸长时，以漆膜是否龟裂或是否产生针孔。

5．耐热冲击性：伸长或卷绕时，于规定条件下加热，视漆膜是否龟裂。

6．直焊性：依规定条件温度、焊锡，多股漆包线，视焊锡是否均匀附着。

7．绝缘破坏电压：将两股漆包线绞合成一条，加电压于其导体间，以漆膜之破 坏电压。

8．耐老化性：于规定条件下加热时，以漆膜是否产生针孔或绝缘破坏电压值表示之。

9．耐软化性：将交叉之漆包线于规定条件下加热，通电后，广州多股漆包线，以有无短路或发生 短路之温度值。或绞合两股漆包线于规定条件下加热，视漆膜是否异常。

10．导体电阻：以导体电阻试验仪器测定，再换成20?C时之数值表示之。

11．耐溶剂性或耐药品性：浸于溶剂或药品时，将漆膜之状态以指甲法或铅笔法表示。

12．耐油性：依规定条件下浸于绝缘油，将漆膜之状态以指甲或铅笔法表示之。

漆包线检验知识

产品制造出来以后，其外观、尺寸及性能是否符合产品的技术标准和用户的技术协议的要求，多股漆包线供应商，必须通过检验来判断。经过测量、试验，与产品的技术标准或用户的技术协议对比，符合要求的则是合格，反之，则为不合格。通过检验，可反应漆包线产品质量的稳定性及材料工艺的合理性，所以，质量检验具有把关、预防和鉴别的作用。漆包线检验的内容包括：外观、尺寸的检验测量和性能的测试。其中性能包括：机械性能、化学性能、热性能和电性能。

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