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章丘市宇龙机械有限公司专业生产木屑颗粒机,秸秆颗粒机,木糠制粒机,稻壳颗粒机,章丘宇龙独特的离心高效木屑颗粒机结合了平模颗粒机和环模颗粒机的优势于一身,自动润滑系统与齿轮油强制循环系统并用,使木屑颗粒机使用简单化智能化。技术工艺精湛,服务追求追越。
 
一、木屑颗粒机七大特点:
1. 木屑颗粒机—燃料颗粒机垂直进料,直接到位;
2. 木屑颗粒机—燃料颗粒机模具静止,压轮旋转,物料离心,均布四周;
3. 木屑颗粒机—燃料颗粒机磨具二层,上下两用,降本增效;又可双用,高产节能;
4. 木屑颗粒机—燃料颗粒机一个磨具,孔径两种,压制不同规格的产品;
5. 木屑颗粒机—燃料颗粒机大孔模具,圆管丝接,加大行程,增加密实度;
6. 木屑颗粒机—燃料颗粒机环形模具,立向结构,利于制粒室散热降温;
7. 木屑颗粒机—燃料颗粒机独立变频的出料装置,保证颗粒的成型率。
二、木屑颗粒机四大区别:
1.木屑颗粒机—燃料颗粒机模具向上,结构独特,垂直进料,利于散热:模具向上,垂直进料到制粒室,使物料直接到位,不需要其他助力装置。环模制粒机进料口侧装,比重轻的物料进制粒室困难,需要特别装置强迫推进且不均匀,最主要是制粒室不能散热降温制约了传动系统(齿轮、轴承)的寿命。平模制粒机有两种结构,虽能垂直进料,但都存在诸多难以解除的弊端。(1)模盘旋转,擦动压轮结构的平模制粒机,物料容易起拱,造成进料不均,影响产量。(2)模具静止,压轮旋转,虽不起拱,但产生了离心力,把进到制粒室的物料甩到周边,使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制,造成物料堆积,薄厚不均。
2.木屑颗粒机—燃料颗粒机模具静止,压轮旋转,物料离心,均布周边:再借助二层高围独特模具的反弹作用,自然的均匀分布在环形模具的内表面。一般环模制粒机是压轮静止,模具旋转,没有离心力可言,物料分布不均匀。而平模制粒机虽是压轮旋转产生离心力,但模具孔向与物料力向不一致。
3.木屑颗粒机—燃料颗粒机二层磨具,功能多,效率高:模具有上下两部分,可选择两种不同规格的孔径,生产出两种不同规格的颗粒成品。当压制黏结性好的物料,可用加高压轮和两层模具产量达到四倍的效果。任何平模、环模是做不到的。
4.木屑颗粒机—燃料颗粒机大孔模具,圆管丝接,加大物料行程,增强密实度:因为制棒机运转时的模具结构是静止的,所以在压制大直径的棒时,可将模盘孔径外口丝接圆管,加大行程,体积小,低成本的模具,也可增强成品的密实度(成品棒的密实度可通过改变圆管的长短来调整)。一般环模颗粒机的模盘是旋转的,无法丝接圆管。要想压制大直径的棒,模具是不能降低成本的。平模制粒机更是无法比的。

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