目前人们对于精密铸钢件的质量要求非常高，所以在进行工艺加工期间，厂家在选用工艺方法和制作流程时也给予了高度重视，这样才可以保证铸钢件的制作达到更高的应用标准。首先在选用原材料时要更加谨慎，虽然很多铸钢件的产品在外观上没有太大的差异，但是由于原材料选用的不同，铸钢件在使用的过程中在质量和使用寿命方面都会存在差异，所以原材料的选用方法需要特别留意。

　　铸钢件在浇铸过程中产生气孔是由于金属液含气量过多，模型潮湿且具有不良好的透气性便会形成空洞，这便是气孔的产生过程，铸件中的气孔可以分为单个分散气孔和密集气孔。夹杂可以分为两类，一种是非金属夹杂，指的是冶炼的时候金属和气体发生了反应形成的产物或者浇注时耐火材料等混入钢液形成的夹杂物。另一种是金属夹杂，这种指的是异种金属落入钢液中形成了没有融化的夹杂物。

　　首先人们需要了解的是电解间隙的变化对于铸钢件的性能和质量的影响是十分大的，所以要确保铸钢件的质量就需要对电解间隙的变化加以控制。影响铸钢件的电解间隙变化的因素主要有四点，首先是齿轮模数的影响，如果厂家在生产铸钢件过程中齿轮模数越小，那么铸钢件电解间隙便会越大。

　　其次阴极长度也是对电解间隙的影响因素之一，如果阴极长度越长，那么电解间隙变化便会越大，但是阴极长度也不能过短，塑料机械零部件厂家，如果太短的话铸钢件的加工效率便会受到影响。铸钢件的齿数也会影响电解间隙，齿数越大，电解间隙便会越小。最后的一个影响因素便是铸钢件的螺旋角，但是铸钢件的螺旋角是线性关系影响，所以对此影响并不是十分明显。

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