凡是机械设备都需要保养，腻子粉搅拌机也一样，由于腻子粉搅拌机长期处于高负荷的运行状态，所以有时难免出现小故障，这就需要我们做好日常保养，减少故障发生的机率，这样才能保证生产的持续进行。腻子粉搅拌的日常保养检测可以参考以下几方面：

1、定期检查腻子粉搅拌机机器的密封情况，发现有漏浆处应及时检查密封垫质量；

2、经常检查腻子粉搅拌机铲片的紧固情况，如有松动应及时拧紧；

3、根据腻子粉搅拌机使用情况对轴承部件定期润滑，立式腻子粉搅拌机，减速箱润滑参照其产品说明书；

4、经常检查腻子粉搅拌机电器控制系统是否接触良好和干燥；　

5、腻子粉搅拌机经长期使用后，搅拌机螺带与搅拌筒要磨损，根据磨损情况进行调整或更换；

6、在腻子粉搅拌机搅拌过程中切勿将手和棒物插入筒内以免发生危险。

立式搅拌机安装试车技术规范

　　1. 安装之前必须认真阅读使用说明书和安装示意图。

　　2. 立式搅拌机的安装，对于反应釜的安装水平度要求较高。反应釜固定好后，釜口法兰水平度必须保证 在0.10～0.15mm。釜口法兰的水平度大小直接影响到搅拌轴的摆动量。

　　3. 在安装减速机之前，还必须对相对结合面进行清洁和毛刺的处理，特别是密封面。

　　4. 带有人孔的反应釜，减速机的安装顺序一般是：①把搅拌轴套入釜内，轴头露出釜口→②套上机械密 封→③安装上机架→④安装减速机→⑤在釜内安装中间轴承或底轴承→⑥安装搅拌器。在安装机械密 封时，必须注意在有O 形圈的部位抹上清洁的油膜，要轻拿轻放，不可捶击。对于双端面机械密封， 出厂前已调试好，安装时不可随意拆机。对于单端面机械密封，立式搅拌机安装完毕后需要进行现场调试：先调 整好弹簧比压（202 型间距10～11mm，204 型间距5～6mm），然后再通过调整静环压盖上的螺栓的松 紧度（整个调整过程，河南腻子粉搅拌机，实际上就是在调整静环密封面和轴的垂直度），最后如还有轻微泄漏，可通过1～ 2 小时的干磨合可达到排除泄漏。

　　5. 搅拌传动装置与搅拌容器的安装面的连接必须紧固牢靠，轴线与安装平面垂直度为1/1000，轴下端径 向摆动量不大于0.5/1000.

　　6. 搅拌传动装置与搅拌器组装后，应保证轴密封处的轴的径向跳动量，对于填料密封应不大于0.2mm； 对于机械密封应不大于0.5mm，并且用手盘动时轻巧灵活，无卡阻现象。

首先是混凝土搅拌机的润滑，需要润滑的地方有很多，加润滑剂的方法和量都不一样，腻子粉搅拌机，有时候还需要更换新的润滑剂，而且还需要定时定量的假润滑剂，用户一定了解这些润滑技术，保证混凝土搅拌机的润滑。混凝土搅拌机比较容易磨损的部位有振动筛、搅拌叶片、表面、搅拌筒。

   怎样减少混凝土搅拌机使用过程中的磨损？

   1、振动筛磨损关键在与振动轴承，用户一定要选择高质量的轴承，润滑装置要合理，用户一定要经常对轴承进行润滑；

   2、由于搅拌叶片需要搅拌混凝土，所以一般磨损比较严重，这就需要用户在加物料时注意尽量避免大块硬物体或者钢丝等物体方法搅拌筒内，湖南腻子粉搅拌机，并经常对搅拌叶片进行检修；

   3、混凝土搅拌机表面被磨损的可能原因有微震、滑动、冲击、擦伤、生锈等，这就需要用户在使用时注意，避免碰撞，并保持表面的干净，发现生锈时要及时处理；

   4、搅拌筒也经常磨损，这就需要用户当工作结束后马上清理搅拌筒，防止混凝土在搅拌筒内凝固。

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