剃齿刀是在齿轮加工中常用的一种齿轮精加工刀具。其加工的主要优点是生产效率高，加工一个齿轮最快仅需几十秒，且使用寿命长，故在大批量齿轮加工中使用较多。剃齿后齿轮精度可达6-7级，齿面粗糙度达到Rz1.6。近年来，盘形剃齿刀，随着径向剃齿刀越来越广泛的使用，剃齿刀的加工效率和加工精度得到了进一步的提高，剃齿刀，这种加工方法也得到了业内人士的密切关注。

目前，常用的剃齿刀修形方法主要有靠模修形法 数控修形剃齿法随机修形法等.靠模修形法数控修形剃

齿法仅提供了实现剃齿刀反凹修形的工艺方法，而修形的具体位置是靠试切法逐步确定的，修形目标性

差修磨次数多， 同时需要专门的设备和技术人员;随机修形法限制了剃齿加工工艺范围，被剃齿轮的加

工精度较低，剃齿刀品牌，不能实现设计齿廓.此外，平衡剃齿法负变位剃齿法也是解决剃齿齿形中凹问题的有效方法

，但由于受剃齿刀结构被剃齿轮强度等因素的限制，剃齿刀价格，工艺不易实现且不能满足设计齿廓的剃齿工艺要求.

齿轮的工作条件不同，轮齿的破坏形式不同，是确定齿轮强度计算准则和选择材料和热处理的根据。目前工业应用的齿轮精加工方式主要是剃齿、磨齿、挤齿、研齿和珩齿。

剃齿是在剃齿机上用剃齿刀剃齿。它带动被加工齿轮相对转动，靠齿面上的相对滑动，剃齿刀切去齿面上很薄的一层金属，完成齿轮的精加工，剃齿精度受剃前齿加工的精度限制。剃齿生产效率较高，适用于滚齿、插齿后的软齿面精加工。

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