砂轮印

产生砂轮印(划痕)的主要原因是砂轮太软，麝粒容易脱落，川麝粒脱落在砂轮上百轧辊之间，就将轧辊表面划出沟痕，形成砂轮印，磨削液过滤不清I孓◆ I也会使轧辊表面划伤，因而要选用硬度合适的砂轮，并保证磨削液过滤清洁效果，或定期更换磨削液.、

托瓦印

因托瓦有毛刺、边部比较锋利或磨削渣进入砂轮与轧辊接触面，在托瓦与轧辊之间产生的整圈线条，即为托瓦印。需及时打磨托瓦，去除其表面毛刺及镶在托瓦内的磨削瀛等颗粒异物。

辊印

因轧机轧制后在轧辊表面留有凹辊印，细小辊印残留而产生的一种缺陷。粗磨结束后，在低速情况下，检查轧辊整个辊面是侨还

存在细小辊印，若有细小辊印存在需继续进行粗磨，无辊印后可进人中磨、精磨，磨削结束、将轧辊吊运到辊架后，用抹布对整个辊面进行擦拭并仔细检查，若留有粗磨时未睑麦出来的辊印，需继续磨削至元辊印为止。

不锈钢冷轧卷在冷轧后进行退火，根据退火环境的不同，在高温氧化环境下带钢表面会生成致密的氧化铁皮，因而同样需要去除带钢表面的氧化铁皮。为了提高生产率，现代化的不锈钢生产线将退火与酸洗合在同一机组内进行连续作业，这种机组被称为连续退火酸洗机组。连续退火酸洗机组主要包括热轧连续退火酸洗机组(HAp?.)、冷轧连续退火酸洗机组(cApL)。热轧连续退火酸洗机组用于热轧卷退火和酸洗，通过退火使热轧板卷软化、调整晶粒度或提高塑性，再经酸洗后除去在热轧或退火过程中生成的氧化铁皮等杂质。冷轧连续退火酸洗机组用于冷轧卷退火和酸洗，通过退火使冷轧板卷软化、调整晶粒度或提高塑性，再经酸洗后除去在退火过程中生成的氧化铁皮等杂质。为了节约投资，也可以对热轧带钢、冷轧带钢共用同一生产线进行退火和酸洗，这样的生产线称为混合连续退火酸洗机组。  

美国钢铁牌号表示方法较多，不锈钢普遍采用AISI牌号表示方法。目前，ASTM不锈钢标准主要采用UNS( Unifiód Numbering Syste· f·r Metals and Alloys金属与合金统一编号系统)和AISI两种牌号表示方法。美国AISI规定的不锈钢钢牌号均由3位数字组成，一位数字表示钢的类型，第二、三位数字表示牌号顺序号。编号系列为2口口——铬锰镍氮奥氏体型钢，如201口口——镍铬奥氏体型钢，如3044口口——高铬马氏体型钢和低碳高铬铁素体型钢，如420和4305口口——低铬马氏体型钢，如5026口口——沉淀硬化型钢，如630.美国UNS规定的不锈钢钢牌号则由一个前缀字母和5个阿拉伯数字组合表示。不锈钢前缀字母为S,一位数字表示类别，四位数字表示顺序号；并且除一位表示类别的数字为1以外，前三位数字代表基本上采用了AISI的牌号表示方法，后两位数字一般为'00。，。03。表示超低碳，其他数字则用来表示主要化学成分相同而个别成分稍有差异，或含有其他特殊合余元素，加520100、S30400、S30403、S30451.