原理：

各种干粉物料从设备顶部加入，经脱气，双轴摇摆颗粒机报价，螺旋预压进入两个平等轧辊，轧辊相对旋转，物料被强制送入两輥之间，轧辊将物料咬入輥隙进行压缩，物料通过压缩区后，物料的表面张力和重力使之自然脱出，脱出后的指条状团块进入碎粒机由旋转刀排破碎，被破碎的物料进入整粒机通过滚动刀排使颗粒和部分粉状物料进入旋振筛进行筛分。合格品通过输送机被送入成品仓。粉状筛下物料通过输送机再次被送回原料仓进行二次輥压，挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压油缸的压力进行调节。

通过改变輥面开槽形式，双轴摇摆颗粒机，可得到片状，条状，扁球状物料。

高速混合制粒机由机身作为支撑，锅为盛料器，搅拌转动与切割飞刀传动为动力，用搅拌桨搅拌物料，使物料在短时间内翻滚混合均匀，再由切割飞刀制成颗粒，最后从出料口排除，改变搅拌和切割飞刀的转速，从而可获得不同大小的颗粒的设备。

它造型稳固、安全、可靠，符合GMP的标准。此次对设备性能在验证，评价该设备性能指标是否可以满足生产需要。[

本机采用卧式圆筒构造，结构合理。充气密封驱动轴，清洗时可切换成水。流态化造粒，成粒近似球形，流动性好。较传统工艺减少25%粘合剂，干燥时间缩短。每批次干混2分钟，造粒1-4分钟，工效比传统工艺提高4-5倍。在同一封闭容器内完成，干混-湿混-制粒，工艺缩减，双轴摇摆颗粒机价格，符合GMP规范。整个操作具有严格的安全保护措施。

粉体——干混——粘接剂——湿混——切割——颗粒

制粒机的安装与维护：编辑机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查．制粒设备机器的维护:1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，双轴摇摆颗粒机供应商，本机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面.2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．3、注意机器各部位的工作是否正常．4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除

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