耐磨液下杂质泵注意泵轴承温度，不应超过外界温度35度但不应大于75度。油杯内应注满钙基黄油，保证轴承能正常润滑。泵在工作一个月内，或运转100小时后，应更换电机支承油杯内的黄油，以后每工作2000小时后更换一次。定期检查弹性联轴器，注意电机轴承温升。耐磨液下杂质泵每工作2000小时应进行周期检查，叶轮、泵体之间间隙的摩损不能过大，间隙的值不得超过1.5毫米，如超过可更换叶轮或前盖。耐磨液下杂质泵工作6小时时，应检查机封，根据磨损程度予以检修或更换，否则将导致泵轴及轴承的损坏。
观察泵的安装基础是否已经稳固，所有各部件螺栓是否拧紧。检查泵轴向间隙是否已经调整好(扳动联轴器无摩擦声即可），油标注入钙基黄油；检查电机旋转方向是否正确，起动电机，打开压力表旋塞，当泵以全转数工作时，调节闸阀开度到需要范围。泵停止工作时，应先停止电动机，然后闭上压力表旋塞。泵长期停止运行时，应将泵拆开，擦拭干净，涂上防锈油妥善保存。
ZJL液下渣浆泵过流部件采用高强度耐磨材质，适用于输送强磨蚀、高浓度、大颗粒的渣浆，在泵的最大工
作压力范围之内，可以多级串联使用。
ZJL液下渣浆泵根据抽吸的介质不同， 具有可互换的各种材质的过流部件，适用于输送磨蚀性或腐蚀性、大
颗粒或细颗粒浆体
按小损失原则设计，其过流部件的几何形状符合介质的流动状态，减少了涡流和撞击待局部与沿程水力损失，从而减轻了过流部件的磨损，搞高了水力效率，降低了运行噪音和振动，该系列泵过流部件采用高硬质高铬合金材质，其材质具有高抗磨、抗腐蚀性、搞冲击性性能，从而使其寿命搞高。耐磨液下杂质泵在水力设计、结构设计等方面有创新，过流部件采用了自行研制的抗磨蚀的高铬耐磨合金制造，具有效率高、节能、使用寿命长、重量轻、结构合理、运行可靠、振动小、噪音低、维修方便等显著特点。
适用范围：耐磨液下杂质泵广泛用于电力、冶金、煤炭、建材、化工等行业，主要是用来输送磨蚀性、粗颗粒、高浓度浆体，其固液混合物重量浓度：灰浆45%，矿浆60%，泵可浸入池内或坑内工作，不需要任何轴封或轴封水。
