撕碎机保养讲述：

1.及时检查清理，每天工作结束后，应及时清扫机器，检查各部位螺钉有无松动及齿爪、筛子等易损件的磨损情况。

2.加注润滑脂，常用的是在轴承上装配盖式油杯。一般情况下，只要每隔2小时将油杯盖旋转1/4圈，将杯内润滑脂压入轴承内即可。如是封闭式轴承，可每隔300小时加注1次润滑脂。经过长期使用，润滑脂如有变质，应将轴承清洗干净，换用新润滑脂。设备工作时，轴承升温不得超过40℃，大油桶撕碎机视频，如在正常工作条件下，轴承温度继续增高，则应找出原因，设法排除故障。

3.仔细清洗待粉碎的原料，严禁混有铜、铁、铅等金属零件及较大石块等杂物进入粉碎室内。

4.不要随意提高撕碎机转速，一般允许与额定转速相差为8%-10%。当撕碎机与较大动力相配套工作时，应注意控制流量，并使流量均匀，不可忽快忽慢。

撕碎机是目前国内先进的金属粉碎设备，该系列撕碎机在吸收多种优点的基础上，充分运用冲击、剪切、高速撞击、相互研磨等原理精心研制而成，经过多年不断实践在设备中居同行业水平。

撕碎机电机选择十分关键

我们作为撕碎机的生产厂家，现在就来帮助广大客户解决有关电机的问题，电机是撕碎机的动力来源，电机的选用十分的关键，并不是说越贵的设备质量就越好，在进行选择的时候要根据设备的配置为依据，什么样的配置选用什么样的电机，选择是否合理，现在市场上很多厂家销售的撕碎设备都比较的便宜，电机质量相对较差，很容易出现故障，要知道一个大厂家生产的电机质量好，能够更好的配套，保证生产 ，还可以有效的降低电机发热的问题。

 

废旧物料回收前需经特殊工艺

很多物料回收时需要经过一道特有的工艺程序，就是将物料减小尺寸的步骤，为了便于运输、计量、贮存等需要将物料减小到一个适当的尺寸，比如常见的回收物料木材、旧金属、橡胶等。

另一些情况比如塑料薄膜，减小尺寸可以使它统一的在粉碎或挤压工序中进行加料进料处理，减小尺寸不但利于进行机械回收，还是原料回收甚至焚烧的必要步骤，因为它可以使肥料变为大小规则、形状一致的颗粒，以方便后续的计量和加料。

 

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