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不干胶材料模切时多面材厚度的影响

材料的厚度直接影响模切的深度,材料越厚,越容易模切。因为材料越厚,模切的公差越大,不干胶,切穿底纸的几率就越小。相对而言,材料薄,容易出现切穿底纸的故障。如在同一台平压平标签模切机上分别模切80g/m2和60g/m2,底纸相同的面材。结果发现:80g/m2的材料模切排废正常,而换上60g/m2的材料,模切时经常出现排废断裂、底纸切穿和掉标现象,透明不干胶,需要经常停机,进行垫版,浪费很大。出现这类情况有多种原因,如果使用圆压圆模切方式或减小模切面积,使用精度高的设备等,这种现象可减少或避免。

所以模切薄型面材时,一定要在精度高的设备上进行,尽量减少模切面积(尤其是小标签),使用专业模切版生产商的模切版,另外还要注意垫版精度。

面材的厚度同强度成正比,直接影响排废速度。可分别用80g/m2和60g/m2的材料做排废对比试验;结果是前者比后者的生产效率提高了20%~30%。



介绍几种不干胶标签材料的用途

以下几种标签纸的用途

(一)纸类标签

超市零售、服装吊牌、物流标签、商品标签、铁路票、药品标产品印刷或条码打印

(二)合成纸与塑胶标签

电子零件、手机、电池、电器产品、化学产品、户外广告、汽车零件、纺织品印刷或条码打印

(三)特种标签

冷冻保鲜食品、净化间、产品防拆、名pai产品高温伪标签印刷或条码打印

青岛富瑞沃新材料有限公司是一家集研究、开发与生产为一体的不干胶标签公司。





面材基本上可分为纸张和薄膜两大类。

   普通纸张类的切断原理同薄膜材料略有不同。虽然从理论上讲,模切时必须将面材和黏合剂一同切穿,但实际上模切纸张类材料是刀具切削和纸张受力断裂的综合结果,即刀刃向下切削的同时也将纸张向两侧挤压,所以,相对而言,不干胶是什么,纸张类材料的模切精度不是很高。在分析样品时经常会看到一些标签有毛边,这就是由于材料纤维较粗,自然断裂形成的现象。

    因此,模切薄膜材料的刀刃要锋利,硬度要高,要采用小角度模切刀,刀刃角度通常为30°~42°。如果使用大角度的模切刀,不仅模切困难,而且如果刀刃不锋利还会出现面材切不穿,底纸断裂的情况,或者使成品标签的边缘出现翻边现象,造成渗胶。总之,模切薄膜的精度要高于纸张类材料,所以模切薄膜材料对设备精度、模切版的精度和底纸都有一定的要求。

    基于纸张类材料的模切特性,不干胶标签纸,并考虑到刀刃的磨损,平压平模切刀片的角度通常规定为52°,如果角度大,对材料的挤压变形就大,即水平方向的分离力就会使材料断裂分离现象加剧。

    薄膜类材料的模切,简单地说就是完全切穿的过程。因为薄膜类材料大多具有韧性,不会自然断裂,所以切穿三分之二是不适合的,必须完全切穿或者切穿五分之四的厚度,否则排废时会连同标签一同剥离。


不干胶标签纸-不干胶-富瑞沃不干胶材料由青岛富瑞沃新材料有限公司提供。青岛富瑞沃新材料有限公司(www.qingdaoforever.com)为客户提供“轮胎不干胶标签,酒标不干胶标签,特种不干胶标签,胶带”等业务,公司拥有“FRV富瑞沃”等品牌。专注于纸类标签等行业,在山东 青岛 有较高知名度。欢迎来电垂询,联系人:李经理。

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