粗糙度和摩檫係數

沒有修過邊：

摩擦係數100%

粗糙度Ra100%

足夠修邊：

摩擦係數36%

粗糙度Ra90%

修邊修得過量：

摩擦係數38%

粗糙度Ra70%

不是粗糙面的數量和凹凸深度固定摩擦係數，而是尖峰的數量。如果修邊修得太多，接觸面積的百分比就开始會上升，摩擦係數也同時上升。

鑽头

鑽尖角的異同

鑽尖角小

1.軸向抗力下降

2.扭矩增大

3.切削刃增長

4.穩定性增強

5.切屑型厚

鑽尖角大

1.軸向抗力增加

2.扭矩減小

3.切削刃減短

4.穩定性降低

5.切屑型薄

刀具原料编铜硬臀合金屋史：．

在 1 923 年譬展成功之切削刀具材臂 · 

自 1 970 年以来，在加工中，编铜是最魔被探用的刀具（编钢材鬓的楼械性能增加，所以常来做岛切削刀具的材臀）特性：．硬度可建日 V 1600 一 1900 （硬度可逢高速钢的 2 倍以上）．拯高的红热硬度，耐热温度可连 1200 ℃ （可建高速铜的 2 倍以上）。切削速率拯高（可建高速铜的 5 倍以上）。工件表面光漂度更高，STOCK中国总代理，精度佳．抗墨强度更大和耐磨性佳，刀具器命特畏。

Chip 一 by Chip 一 to the TOp 

工件的硬度加工硬化铜的特性 ISOH 

1 ．此组包括硬度岛日 Rc 45 一 68 的材鬓。 

2 ．常晃锢材包括渗碳铜（一 H Rc 60 ）、轴承铜（一 H Rc 60 ）和工具铜（一 H Rc 68 ）。 

3 ．硬播擞包括白 D 蔫截（一 HRc 65 ）和 ADI （一 HRc 48 ) O 

4 ．加工工序通常具有良好的切屑控制 

5 ．切削力和所需功率非常高。 

6 ．使用带负前角的刀具！ 

7 ．在铣削和攒削中，主要愿用整艘武铜刀具，加工硬度可建约 HRc 60 一 65 。 

8 ．刀具和工件的夹持必填保持稳定！

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