该设备的主要特点:
主要是解决油与水的配比问题,它采用了二台调速电机带动轮泵,根据生产配方,调节好齿轮泵的转速,达到比例要求,操作起
来既直观又方便,油水通过二台泵的输送进入乳化机进行乳化。
1、 结构紧凑、布局合理
2、 操作简易、轻松上手
3、 实时监测、监控温度、流量、比例及液位
4、 适用范围广(可适用各种沥青)
5、 整体结构、移动方便
经过丈量出水温度调节水泵转速操控水的流量,使水温到达技术请求,改性沥青设备厂家,经过丈量水的流量,由操控器与设定值对比,到达设定值时停止供水,改性沥青设备主要部件,到达定量供水意图。4.皂液配料体系:安稳剂、胶乳由桶可用泵打入各自的称重计量体系,配料时称重计量体系按各自的设定数值加料
改性沥青设备主要特点:
1、利用高剪切胶体磨的二级定、转子对物料进行高速、强烈的液力剪切,离心挤压、撞击和研磨来完成物料的连续分散、乳化及粉碎。
2、结构简单、体积小、噪音低、运行平稳,不需研磨介质。
3、微机控制系统采用触摸式微机,直观、可靠。
4、基质沥青、SBS添加济及稳定济的称重计量;计量混合罐搅拌器的控制;计量混合罐的沥青添加,有微机系统来完成。整个生产过程实现自动化。
GLS-20型改性沥青生产设备:这些设备集中放置在六个集装箱中,改性沥青设备,该设备既可以生产SBS改性沥青;又可以 生产乳化SBS改性沥青和各种乳化沥青。
节能优势
1、以每小时20吨产能为例,胶体磨电机功率仅75KW,整机功率仅103KW,大型改性沥青设备,与同等产量机型相比,改性沥青一次过磨成功,每小时约少耗电能100-160KW。
2、生产罐、改性沥青成品罐和管线加热系统均为并联独立控制,避免了其它机型串联设计空罐加热的诸多弊病,不但节约燃料消耗,更利于保护设备及产品。
3、专有设计制造的沥青升温罐,利用导热油和烟道排管同时升温沥青,热能利用率达92%以上,节约 燃料。
4、配置管线吹扫装置,每次启动设备无需长时间提前加热,节约燃料。