怎样烘干印花后的涤纶织物

摘要：

涤纶织物用分散染料印花，选用主要用分散染料升华温度过低的，会在热熔固色时沾污白地固色率不高的，后处理水洗时又会沾污白地。烘干后，可采用高温高压蒸化法、热熔法或常压高温连续蒸化法进行固色。

（1）高温高压蒸化法：在密闭高压汽蒸箱内，于125~135温度下，蒸化约30min蒸汽过热程度不高，接近于饱和——纤维和色浆吸湿较多，溶胀较好，有利于分散染料向纤维内转移，水洗时浆料也易洗除。

涤纶在130和含湿条件下，纤维非晶区的分子链段运动加剧，有利于分散染料在纤维内扩散、分散染料升华温度大都远高于130，所以固色时不会产生升华沾色问题，因此相对分子质量较小、升华温度较低的染料也能适用，染料品种选择的范围较广，染料的给色量较高，织物手感较好，可适用于易变形的织物（如仿绸制品及针织物）等的固色间歇式生产，适宜于小批量加工

（2）热熔法：为了防止染料升华时沾污白地，同时又要求达到较高的固色率，热熔温度必须严格按印花所用染料的性质进行固色，热熔时间一般为1~2.5min，对织物手感影响，特别是对针织物影响更为明显，不适用于弹力纤维织csgia.net物常压高温蒸化固色法以过热蒸汽为热载体，固色温度可降低至175~180，可供选用染料较热熔法多，但固色时间较长，约需6~10min在过热蒸汽环境中，容易保留溶胀糊料的水化水，涤纶印花价格，在湿热条件下，纤维较易溶胀，有利于分散染料通过浆膜转移到纤维，过热蒸汽热容比热空气大，蒸汽膜的导热阻力也较空气膜小，涤纶印花布加工工艺，使织物的升温较快，温度也较稳定。

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涤纶纤维染色要达到好的效果需要加入一定量的染色助剂

在对涤纶纤维染色时，为了要达到较好的染色效果，通常需加入一定量的染色助剂。这些染色助剂在染色过程中的作用是多方面的，主要有：

(1)　适当增加分散染料的溶解度；

(2)　促进分散染料对纤维表面的吸附；

(3)　对纤维进行增塑或提高溶胀程度，加快分散染料在纤维中的扩散速度；(4)　提高染料的分散稳定性。

一般地，涤纶纤维高潮高压染色中应用的助剂含有对纤维增塑的载体、对分散染料增溶或使染料悬浮体稳定的表面活性剂等。染色助剂涤纶纤维染色具有十分重要的作用。

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