当锤锻模具加热油冷却时，油温应低于80°C;如果油温过高，则容易形成不均匀的冷却，导致硬度不足或淬火软点。当油冷却到150-200°C时，油被空气冷却以避免在冷的时候出现裂缝。当模具冷却时，不可能过早地加油。如果油过早释放，则可以实现表面硬度，但是芯不能硬化。此时，表面硬化层和未硬化的芯具有拉伸应力。另外，芯未加强并且不能支撑表面，因此模具在使用时易于破裂。当锤式锻模在箱式电炉中加热时，加热系数为2-3 min/mm;当盐浴炉加热时，它是1分钟/毫米。将较大的锤锻模具淬火至780-800℃，然后油冷。小模块的预冷时间约为3-5分钟;大模块大约5-8分钟。
故障检测的方法：
1.系统受到攻击时发生的故障是，如果没有时间，通常可以通过攻丝来检测故障的位置。这是因为CNC系统由多个印刷电路板组成，每个印刷电路板具有多个焊点，并且板或模块通过连接器和电缆连接。因此，任何焊点或接触不良都可能导致故障。当绝缘子用于轻微敲击可疑点时焊接弱且接触不良，故障肯定会重复出现。 2.在本地化升温数控系统长期运行后，部件必须老化，性能会下降。当它们没有完全损坏时，有时会发生故障。此时，可以使用热吹风机或烙铁来局部加热可疑组件以加速其老化，从而完全暴露有缺陷的组件。当然，使用这种方法时，必须注意组件的温度参数等，不要烧坏原装好的设备。
高频感应淬火电源设计了逆变角度自动调整电路，可以自己调整负载匹配，无需调节补尝电容量而始终使设备保持在良好的工作状态，因而做到恒功率输出，高效节能，全功率调节灵活，方便，可连续平稳调节，工作稳定，提高了网侧功率因数的目的，使功率因数达到百分之九十五以上；整套设备具有完善的保护电路，设有水压过低，电压、电流过低或过高，电源缺相，功率元件过温等保护。
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