纸箱包装企业在粘合关节上普遍存在的问题

　　人力资源问题：当然这不是只有纸箱厂的问题，基本上整个行业都存在这样的问题。就普工而言，崇阳包装纸箱，在生产旺季的时候人手永远不够用，在生产淡季的时候没活都不能放他们的假，因为放假后再回来的就没几个了，再招工就更困难，这是多数工厂头痛的事情，工资太高企业难以承受，工资稍微低些工人就会闹情绪，就算定单少也要发放基本工资养着他们，所以现在没有一个工厂愿意使用太多低产能的人工。

　　生产成本问题：原材料涨价、市场又不断地在压低销售价，利润已经没有那么可观，企业为了能够保证足够的利润空间从自身生产的各个环节来控制，提高生产效率，降低生产成本等各环节提高利润率。

　　如粘盒员工少用10个人，年节省费用近15万元；

　　粘箱胶水节省50%用量，也是很可观的一笔成本；

　　如废品率降低80%，各生产环节都降低了很多的费用。

　　生产效率问题：此问题在纯手工生产的企业里就显得非常严重，工人的生产率等情绪受主观因素影响，无法有效的将质量和效率控制好。

纸箱包装行业能量巨大

     日前，包装纸箱瓦楞纸盒，中国包装联合会纸制品包装委员会在上海召开了“东西部纸包装行业发展座谈会”。中国包装联合会纸制品包装委员会刘寿生秘书长说，2010年中国包装工业总产值超过12000亿元，纸包装占整个包装工业的38.29%，行业力量巨大。

   据悉，现在中国有纸箱厂约有40000家，瓦楞纸生产线约4500条(包括不能使用的)，每条瓦楞纸生产线的年产量约660平方米，包装纸箱五层，年总产量约400亿平方米，其中三层瓦楞纸生产线占15%，五层瓦楞纸生产线占80%，7层瓦楞纸生产线占5%。而美国约有纸箱厂1500家，包装纸箱厂家直销，拥有瓦楞纸生产线660条，每条生产线的年产量约为6288平方米，年总产量约为415亿平方米。日本约有纸箱厂251家，拥有瓦楞纸生产线约477条，年总产量约为134亿平方米。

纸箱包装~瓦楞纸板的抗压强度测试

    瓦楞纸箱的抗压强度分为有效值与最终值，在进行抗压测试时，力值的变化有时有一定的缓冲，既当力值与变形量增加到一定阶段以后，力值停止而变形量继续增加，经过一段时间后，力值继续增加，直至纸箱的溃点，在缓冲前的力值为有效值，缓冲前的变形量为有效变形量，缓冲以后，力值虽然继续增加。

    但纸箱开始变形，已达不到纸箱本身的使用要求，一般情况下，单瓦B瓦变形量在7以前、单瓦C瓦变形量在9mm以前、单瓦A瓦变形量在10mm以前、双瓦BC楞箱变形量在18mm以前，双瓦AB楞箱变形量在20mm以前，测试力值应达到抗压强度的有效值。纸箱质量越好，抗压强度的有效值越高，有效值和最终值的偏差就越少。

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