比玻璃鳞片胶泥施工简便、工期短、耐温高、漆膜薄的烟囱烟道防腐涂料。ZS-1041烟气防腐涂料适合在：烟道、烟囱、脱硫塔、引风机、除尘器、再热器、省煤器等烟气处理相关的设备中作为耐高温、耐酸腐蚀、防渗透、耐磨蚀的长效防腐涂料使用。涂层可长期耐温750℃，可焊接不燃烧，涂覆300μm即可达到3mm厚玻璃鳞片胶泥的防腐效果。该涂料具备玻璃鳞片胶泥的所有优点，弥补了玻璃鳞片胶泥需衬布、易脱落难修补的缺陷，是福建龙净环保有限公司常用烟气防腐产品，经多年应用产品品质得到各大电厂的一致好评。该涂料无论是在钢制底材还是混凝土底材上具有极佳的附着力。

    烟气一般温度在70℃--500℃左右，特殊工况有的烟气温度会达到1000℃，烟气流速一般都在5米/秒以上，粉尘颗粒物粒径大小在0.3毫米以上，粉尘浓度在10%以上，相对湿度为3-10%，含有灰分及各种腐蚀性成分，如SO2、HCl、NO2及盐雾等，甚至有的烟气中含有强腐蚀气体存在，有酸碱腐蚀，低温烟气也会有冷凝水腐蚀。而且还在脱硫过程中，又具有酸碱价质交替的特性，因此设备腐蚀严重，防腐条件要求比较苛刻。近年来，在烟囱烟道腐蚀涂层研发实践中，志盛威华涂料研发人员根据上百家烟气烟道现场情况，采用新技术，结合高新技术，北京志盛威华化工有限公司研发生产出的ZS-1041志盛威华烟气防腐涂料涂层的研发成功应用，涂层的惊人的抗高温烟气、抗烟囱烟道冷凝水腐蚀效果，耐高温、硬度高耐磨、耐酸耐碱、防焦油粘附、膨胀系数好，使用可以长达10年以上。 ZS-1041志盛威华烟气防腐涂料成膜物质：是以无机聚合物为主的互穿网络聚合物作为成膜物质，溶液中含硅无机聚合物作为主链，高温嫁接有机聚合物改性树脂，钢企节能涂料，得到交替排列组成的多嵌段嫁接无机—有机螯合聚合物，钢企，成膜性好，附着力好，涂层光滑自洁，耐温高，成膜致密降低介质损耗率。志盛威华烟气防腐涂料固体颜料主要成分采用无机抗腐蚀耐磨材料，如纳米硅微粉、碳化硅、氮化硼、细晶氧化铝、石墨、超细氧化锌、氧化钛、陶瓷微珠、微粉氧化锆等，钢企防酸腐蚀，在高温密封下制成耐磨陶瓷功能填料，提高涂层的硬度高耐磨，防蚀性能，耐高温性、抗冲击性和好的延展性。ZS-1041烟气防腐涂料涂料并且使用无机陶瓷纤维，增加涂层内联交强性，增强涂层的抗冲击性。涂料中还配以适当的颜料、溶剂、助剂和加入耐磨增强剂。

ZS-1041烟气防腐涂料通过各组分的相互作用和协同效应工作原理，ZS-1041烟气防腐涂料涂层具有表面能低、耐腐蚀性高，硬度高，与基体结合力大等综合优异性能。

烟气烟道及脱硫装置的新型防腐技术：

    脱硫装置从类型上包括小型的脱硫除尘装置和大型的脱硫喷淋塔，从脱硫工艺上分为干法脱硫和湿法脱硫，其中干法脱硫由于脱硫不彻底已经逐步被淘汰，取而代之的则是各种湿法脱硫，湿法脱硫其特点是脱硫系统位于烟道的末端、除尘器之后，脱硫过程的反应温度低，所以脱硫后的烟气需要再加热才能排出。由于是气液反应，其脱硫反应速度快、效率高、脱硫添加剂利用率高，如用石灰做脱硫剂时，当Ca/S=1时，即可达到90%的脱硫率，适合大型燃煤电站的烟气脱硫。但是，湿法烟气脱硫存在废水处理问题，初投资大，运行费用也较高。

由于湿法脱硫温度较低，烟气腐蚀较大，所以对烟道及脱硫装置以及脱硫后烟气的再热装置的防腐技术也提出了越来越高的要求，目前采用的主要有下列几种：

1、玻璃鳞片内衬

      玻璃鳞片涂料是在热固性树脂里填充以特殊处理的鳞片状玻璃(含碱玻璃，C玻璃)，同增强用的无碱纤维(无碱玻璃，E玻璃)相比，成份比率完全不同，这些组成的不同，影响了玻璃的各种特性，特别是耐酸性有很大的差异。

玻璃鳞片（Glass Flakes）是一种5微米厚的玻璃碎片。它是由1200℃以上的熔融中碱玻璃，经吹泡、冷却、粉碎、筛选及碾磨等工艺步骤所制得。以这种玻璃鳞片作为填料的防腐涂层，具有很高的粘结力和优良的耐化学药品及抗老化性能性。

这种涂料目前也是被我国大部分厂家认可的脱硫防腐材料，虽然施工投入人工较大，维修也较频繁，但整体稳定性（尤其耐磨性）还可以，除了部分使用厂家出现部分脱落和渗透点蚀（主要是烟气成分太复杂造成）之外。目前玻璃鳞片涂料厂家也在改进这个性能缺点，另外也期待其他更好的能代替该涂料的材料出现。

  2、 钛板内衬

     钛板内衬也就是直接在设备内部铺设钛板，耐腐蚀性高，寿命长，但钛板的造价也让好多厂家瞠目结舌，所以很难大面积推广。

  

    烟气脱硫喷淋塔主要是分为喷淋区和浆液池，喷淋塔主要是酸碱腐蚀和浆液冲击冲刷，这部分要用ZS-1042脱硫防腐专用涂料。浆液池主要是酸碱腐蚀和渗透，这部分要用ZS-1041烟气防腐涂料。

在脱硫过程中，烟气中硫的腐蚀极为突出，脱硫烟气中又具有酸碱价质交替的特性，因此设备腐蚀严重，防腐条件要求比较苛刻。近年来，北京志盛威华公司研发生产出的烟气防腐涂层的成功应用，改涂料耐酸碱效果更好，可以有效解决烟囱，烟道的腐蚀防腐。坐落于北京丰台区东铁营的北京志盛威华化工有限公司，依靠自身技术力量，结合多年与国内大型电厂、钢厂、水泥厂的合作实践经验，成功研发出耐温可以达到800℃的ZS-1041烟囱防腐涂料。这种涂料与传统的聚脲、泡沫玻璃砖、玻璃鳞片、OM涂料或胶泥不同，钢企防腐涂层，它耐温幅度高，涂层轻盈，同时耐酸碱，附着力好，耐摩擦，使用寿命长，耐久性好，损坏的涂层可以方便地进行修补。

防硫烟气防腐涂料在制备、涂装和形成涂层过程中对环境无污染。1、ZS-1041烟气防腐涂料涂层有优良的耐化学腐蚀，可以同时耐酸耐碱，特别是抗冷凝水中硫腐蚀的能力；2、ZS-1041烟气防腐涂料涂层致密，有非常高的抗腐蚀介质，防水和蒸汽渗透性能，有效的防止阳离子的扩散；3、ZS-1041烟气防腐涂料采用的无机—有机改性溶液，陶瓷材料作为填料，涂层有优异的耐高温和耐温度急变的性能，可满足长期工作温度在45-600℃之间波动，短期运行温度800℃，保护动作温度 850℃；4、ZS-1041烟气防腐涂料志盛涂层还有较高的抗挠曲性及热膨胀抗变性，能抵抗钢烟囱虽经加固但仍不可避免的运行中振动；5、ZS-1041烟气防腐涂料附着力好，与钢材、水泥、保温砖、莫来石等基体有非常好的粘结力，粘结强度高。自2004年公司成立以来，ZS-1041烟气防腐涂料已成功完成了73个烟道(含旁路烟道)和脱硫塔，3个钢烟囱的防腐工程，如国内最早一批的电厂：日照电厂、山西电厂、北京热电厂、重庆电厂和杭州半山电厂，广东粤连电厂等烟气脱硫工程。如今它们都已使用5年以上，涂层完好无损，只有小部分有轻微的磨损。

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