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六、透印或迁移
故障原因：1.油墨过稀（即粘度太小）。2.纸或塑承印物松薄。3.墨量过大。4.印压过重。5.成膜彻干太慢。排除方法：1.掺入原墨或添加增稠剂。2.调换密实的承印物。3.换用干性好的油墨或添加挥发快的溶剂。4.调节（减少）供墨量。5.印压应轻。
各有关部门及棉区各级要进一步加大宣传力度，突出宣传异性纤维的根源、危害性及标准中关于异性纤维的严格规定。教育棉农，加强管理，做到家喻户晓，让棉农充分认识异性纤维的危害，加强对异性纤维的检验。籽棉收购时要倒包检验异性纤维。加工、交接各环节也要进行异性纤维检验，各负其责，集装袋，层层把关。
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棉花收购、加工单位把关不严，在收购、上垛、加工喂花三个环节未对异性纤维进行严格挑拣、把关，以致异性纤维混入加工后的成棉;棉花采摘工人没有进行采摘前的质量意识教育，只注重数量不管质量，不进行“四分”工作;缝制包装时用有色化纤绳。2解决措施异性纤维产生的原因主要是管理问题，因此要加强管理人手，从源头把关，
做出以下几条操作性强的规定:在棉花采摘、交售环节，禁止使用化纤编织袋等非棉布口袋，禁止用有色的或非棉性线、绳扎口。2)在棉花收购、加工环节，发现混有异性纤维的棉花，必须挑拣干净方可收购、加工。
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聚合物是一个塑料编织袋所含的主要成分，它大约占总重量的90%以上，剩余成分主要是各种添加剂。在编织袋的组成成分中，除了作为基体的合成树脂以外，还有其他多种起着不同辅助作用的成分，我们可以称它为添加剂。由于各个厂家对编织袋所盛装的物品不同，因此他们对塑料编织袋性能的要求也是不同的。有些客户要求硬度高，有的要求质感比较软，有的要求透明，有的要求亚光，有的要求强度高，有的要耐高温或耐低温，有的要阻燃，有的要发泡等等
。如果仅仅依靠合成树脂是不能满足以上多种要求的，编织袋厂家需要在生产过程中加入各种特性的添加剂，就可以获得改进合成树脂的某些性能和效果。尽管添加剂能够在一定程度上提升和改进编织袋的某些性能，但是也不能完全依赖于此，塑料编织袋性能的优劣还是取决于聚合物本身的特定性能，如果所用的原来质量很差，那么加入再多的添加剂也是于事无补的。所以大家在订购编织袋的时候，一定要选择正规可靠的塑料编织袋厂家，以免买到劣质的编织袋。
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回顾了中国塑编产业48年辉煌历史。1964年，常州红卫塑料厂研发生产我国批塑料编织袋，经过10年“”停顿，到1974年引进国外塑编设备恢复编织袋生产以后，中国塑编产业开始蓬勃发展。如今中国已经成为世界塑料编织袋大国和强国。
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“十五”和“十一五”期间，是中国塑编产业高速发展的10年。塑料编织袋包装产量由170万吨增长到712万吨，平均年递增接近20%。高速增长的原因是，塑料编织袋包装产品应用领域的扩大和中国经济的高速增长。
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