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片材机】正海机械为大家介绍输送元件,螺纹式:

表示法:如“56/56”输送块,前一个”56”指导程为56MM,后一个”56”指长度为56MM。

大导程,指螺距为1.5D~2D;

小导程,指螺距为0.4D左右。

其使用规律:随着导程增加,螺杆挤出量增加,物料停留时间减少,混合效果降低。

a、选用大导程螺纹的场合,以输送为主的场合,片材塑料挤出机,利于提高产量;热敏性聚合物,缩短停留时间,流延pp吸塑片材机组,减少降解;排气处,选用(也有选用浅槽),增大表面积,嘉兴片材机,利于排气、挥发等。

b、选用中导程螺纹场合,以混合为主的场合,具不同的工作段逐渐缩小的组合,用于输送和增压。

c、选取用小导程螺纹的场合,为一般是组合上逐渐减小,用于输送段和均化计量段,起到增压,提高熔融;提高混合物化程度及挤出稳定。










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【片材机】正海机械为大家介绍:


清洗螺杆的第—步是关掉加料插板,也就是关闭料斗底部的下料口;然后降低螺杆转速至15-25r/min,并将这一速度保持到模头前端的熔体流停止流动为止。机筒的所有加热区的温度都应设置在200°C。一旦机筒达到这一温度,立即开始清洁。

根据挤出工艺不同(可能需要拆下模头以减少挤出机前端压力过高的危险),片材机械,故在清洗时必须由一个人来完成:操作者从控制面板观察螺杆转速和扭矩,同时观察挤出压力以确保系统压力不会过高。在整个过程中,螺杆转速应保持在20r/min之内。在低压模头的应用中,首先不要拆下模头进行清洗。在挤出物从加工树脂完全转换成清洁树脂时立即停机并拆下模头,然后进行重新启动螺杆(转速在10r/min之间内),以便使残留的清洁树脂流出。



【片材机】正海机械为大家介绍:


各段螺杆排布与温度设定

螺杆组合的作用

①输送物料;

②提供剪切——使加工物料获得物理变化和化学变化所需的能量,使组分间分散和分布;

③建压。

物料颗粒熔融过程的分析

聚合物自由输送与预热——全充满或部分充满固体塞——固体摩擦、耗散与固态密集“海岛”结构的生成——固态稀疏“海岛”结构—— 成型挤出。



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