液压压瓦机主要由左、右机体、底部连杆、顶部机箱盖、滑动座、六方转轮、皮带轮、齿轮机构、槽轮机构、凸轮机构、润滑泵、油路系统、电控部分等组成。
提高设计及制造经济性的主要途径1)力求做到产品系列化、部件通用化和零件标准化。这样将大大有利于开展专业协作,组织产品配套,缩短设计、制造周期,降低成本,840压瓦机公司,例如标准减速器由于采用了产品系列化,大大缩短了设计及制造周期,大幅度地降低了生产成本。再如组合机床由于部件通用化程度高达80%以上,它既能起到专用机床的作用,又能弥补专用机床不易改装的缺点,使设计、制造及改装的成本显著降低。至于零件标准化,这在保证质量、降低成本、便利设计及保证互换性等方面,对压瓦机的设计、制造、使用与维护等都有着极为重要的意义。
由于运动简图并没有确定压瓦机的形态,所以还要把运动简图中的符号变成具体的零部件。这就要考虑与决定各个部件的相对位置及连接方法,主要零件的具体形状、材料、尺寸、制造、安装、配合等一系列问题。通过类比、选择和必要的计算与实验等,把运动简图变成具体的结构图。
由于装配图只是初步确定了压瓦机的总体尺寸及各个零部件的相对位置关系、配合要求等,并未反应出各个零件的全部尺寸、结构要素(如圆角半径、倒角尺寸)及加工要求(如尺寸公差、表面粗糙度等),840压瓦机生产厂,因而装配图还是不能作为加工的依据。为了把零件制造出来,还得根据装配图设计出各个零件的工作图。设计零件工作图时,要从压瓦机的总体要求出发,综合考虑零件的强度、刚度、寿命、工艺性,以及质量、体积、成本的限制等,来具体确定零件的材料、尺寸、结构要素、制造精度等,并规定出适当的技术条件(如材料的热处理方法及表面硬度等),从而绘制出零件图。