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反应釜的安装注意事项

开机前减速机注入46#机械油,打开电机防护罩用手转动风叶检查有无卡怠现象,搅拌桨有无刮壁现象,清理釜内污物,钛材反应釜,方可开机。空车运转30分钟无不正常噪音、振动,方可正式投料生产。另视生产情况定期更换减速机油。

1、应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用,以免造成危险。

2、严格遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定,做好设备的维护和保养。

3、所有阀门使用时,应缓慢转动阀杆(针),压紧密封面,500L反应釜,达到密封效果。关闭时不易用力过猛,以免损坏密封面。

4、电气控制仪表应由专人操作,316L不锈钢反应釜,并按规定设置过载保护设施。

保养反应釜要经常注意整台设备和减速器的工作情况,减速器润滑油不足应立即补充,电加热介质油每半年要进行更换,对夹套和盖子上等部位的安全阀、压力表、温度表、蒸馏孔、电热棒、电器仪表等要应定期检查,如果有故障要即时调换或修理,设备不用时,一定用温水在容器内外壁各个部位清洗,经常擦洗锅体,保持外表清洁和内胆光亮,达到耐用的目的。


化工设备之反应釜


一,概述实现液相单相反应过程和液相,气液,液固,气液固相等多相反应过程。通常在装置中提供搅拌(机械搅拌,气流搅拌等)。当高直径的高度相对较大时,可以使用多层搅拌叶片。当在反应期间需要加热或冷却材料时,可以在反应器壁处布置夹套,或者可以在反应器中布置热交换表面,或者可以通过外循环进行热交换。其次,常用的反应器类型有:(1)管式反应器。它由中空管或直径较大的填充管组成,可用于实现气相反应和液相反应。 (2)釜反应器。它由具有较长直径的圆柱形容器组成,并且通常配备有机械搅拌或气体搅拌装置。它可用于液相单相反应过程和液相,气液相,气液固相当量多相反应过程。气 - 液相反应过程称为气泡搅拌器(参见气泡反应器);气液固相反应过程称为搅拌釜浆料反应器。




加热反应釜具有加热快,耐高温,耐腐蚀,卫生,无环境污染,无需锅炉自动加热,使用方便等特点。加热反应器就像机械和化学工程领域的“潜在库存”。它广泛用于化工,食品,天然调味品,食品添加剂,轻工业等行业。由于加热反应器通常在生产过程中在压力下操作,江苏反应釜,因此在操作过程中应注意以下使用条件和注意事项。加热反应器的条件1.高工作压力:锅内压力≤锅的额定压力;夹套压力≤锅夹套的额定压力; 2.高工作温度:设计使用温度范围; 3.检查阀门的相关开启和关闭状态,如关闭底阀,打开冷却水阀等; 4.使用媒介:设计中等范围; 5.减速机润滑油:夏季50油,冬季20-30油;视镜中的油位控制1/3-2/3。


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