玻璃原料自动配料机参数

技术参数

1、储料仓容量：3-14m3

2、计量仓容量：1.2m3ｘ3

3、卸料皮带机功率：4KW

4、配料皮带机功率：2.2kw

失重称功率：3kw

5、破拱电机功率：2.2kw

6、混合皮带带宽：800mm

宁津县鲁冠玻璃机械有限公司玻璃原料自动配料站简介

配料控制系统平台共设九种原料配料装置，分别为砂岩粉、长石、白云石、纯碱、芒硝、碳粉、石灰石、水、碎玻璃。

硅砂及纯碱料仓底安装有VBA系列料斗活化器，它具有良好的闸闭作用，乳白料玻璃原料自动配料，它周期性振动，能有效地消除各种料仓的起拱、堵塞和粘仓现象。在振动过程中，松散物料的内摩擦力得到补偿，对料仓仓壁的外摩擦力减小，提高了料仓的使用寿命。

白云石、纯碱喂料采用绞刀方式，凉山玻璃原料自动配料，可缓冲白云石料对称斗的冲击，防止白云石料“放炮”的现象，其它原料喂排料均采用 DMA 电磁振动给料机，它可以把颗粒状及粉状物料从存储仓或漏斗中均匀地、连续定量地传送给皮带。电磁振动给料机由可控硅控制板驱动，通过控制其振幅大小，来控制物料流量。它可以瞬时的改变和启闭料流，所以给料精度高。

为保证排料时料流的平稳，在部分原料：长石、石灰石、纯碱、中间仓的秤斗上安装有K36旋风式气震器，白酒瓶玻璃原料自动配料，排料时间歇动作，使秤斗产生抖动，以消除斗壁的粘料及斗内蓬料。喂排料均设有手动及自动两种方式。

芒硝、碳粉两种原料先排入小混合机进行预混后，再排向配料输送带。

排料采取延时排放方式，排放于配料输送带，进入中间站前各种物料分层叠加，有利于物料充分混合。

智能玻璃原料配料系统是多品种单工位自动配料系统，适用于粉、粒、片状物料的自动称量配料，具有结构简单新颖，配料品种多，精度高、效率高、自动化程度高、占用空间小、维修量少、工作环境好等优点。

★布置灵活、适用性广--可根据用户要求，增、减贮料斗、电子秤的数量；可变更相应的电磁振动和螺旋加料装置；同样可以配备液体贮料斗混合配料；更可满足生产工艺要求顺序配了；满足各行业用户、各种不同物料的配料要求。  

★控制先进 --对系统运行全过程进行监控；具有配方贮存、建立、修改、打印功能；具有系统连锁保护、故障报警功能；具有自动、手动切换等功能；

★系统主要元器件：加料器电机、气缸、电磁阀破拱空气炮、过滤减压阀、可编程控器（ PLC ）、光电开关、变频器、称重显示仪表等均选用原装进口件，平板玻璃原料自动配料，可确保系统运转可靠、耐用，噪音低，便于维护.