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带式压滤机与板框压滤机到底区别在哪?

一、板框式污泥脱水机板框压滤机板框式压滤机是通过板框的挤压,使污泥内的水通过滤布排出,达到脱水目的。它主要由凹人式滤板、框架、自动-气动闭合系统测板悬挂系统、滤板震动系统、空气压缩装置、滤布高压冲洗装置及机身一侧光电保护装置等构成。

设备选型时,应考虑以下几个方面:

(1)对滤饼含固率的要求。一般板框式压滤机与其他类型脱水机相比,泥饼含固率较高,如果从减少污泥堆置占地因素考虑,可以选择板框式压滤机。

(2)框架的材质。

(3)滤板及滤布的材质。要求耐腐蚀,滤布要具有一定的抗拉强度。

(4)滤板的移动方式。要求可以通过液压一气动装置全自动或半自动完成,以减轻操作人员劳动强度。

(5)滤布振荡装置,以使滤饼易于脱落。与其他型式脱水机相比,板框式压滤机较大的缺点是占地面积较大。




二、 带式压滤机是由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层,从一连串有规律排列的辊压筒中呈S形经过,依靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨和剪切力,把污泥层中的毛细水挤压出来,获得含固量较高的泥饼,从而实现污泥脱水。一般带式污泥脱水机由滤带、辊压筒、滤带张紧系统、滤带调偏系统、滤带冲洗系统和滤带驱动系统构成。

作机型选择时,应从以下几个方面加以考虑:

(l)滤布滤带。要求其具有较高的抗拉强度、耐曲折、耐酸碱、耐温度变化等特点,同时还应考虑污泥的具体性质,选择适合的编织纹理,使滤带具有良好的透气性能及对污泥颗粒的拦截性能。

(2)驱动辊辊压筒的调偏系统。一般通过气动装置完成。涨紧装置

(3)滤带的张紧系统。一般也由气动系统来控制。滤带张力一般控制在 0.3-0.7MPa,常用值为0.5MPa。涨紧装置

(4)带速控制。不同性质的污泥对带速的要求各不相同,即对任何一种特定的污泥都存在一个较佳的带速控制范围,在该范围内,压滤系统既能保证一定的处理能力,又能得到高质量的滤饼。用了这么久才知道两者之间原来有这么大的差别!





?板框压滤机工作原理

板框压滤机

1:板框压滤机(板框式压滤机)由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽,其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上,由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由进料泵将悬浮液压入滤室在滤布上形成滤渣,直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道,集中排出。过滤完毕,可通入清水洗涤滤渣。洗涤后,有时还通入压缩空气,除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣,清洗滤布,重新压紧板、框,洗煤厂专用压滤机报价,开始下一工作循环。

2:板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下,洗煤厂用板框式压滤机,操作压力一般为0.3~0.6兆帕,特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形,滤框的内边长为 200~2000毫米,框厚为16~80毫米,过滤面积为0.5~1200平方米。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚炳烯和橡胶等材料制造。





景津环保股份有限公司温馨提示:温度过高会对压滤机造成不良影响!

很多压滤机在工作过程当中都会产生很多的热量,这就导致了温度的升高,下面就来为大家做下简单的介绍一下温度过高对于压滤机的一些影响。

1、被过滤液的温度对压滤机工作状态的影响。被过滤液的温度直接的影响了压滤机的过滤效率,过滤是否能正常的运行。当被过滤液的温度超过了压滤机设计的温度,超过了滤板的温度时,直接导致压滤机滤板的变形,或使滤板的耐酸耐碱性能降低,或加快了滤板变质。被过滤液的温度也会影响压滤机滤布的过滤质量和效率。被过滤液的温度提高,其中水分子的活动性也更强,所以水分更容易从滤布中才流出。再加上被过滤液的温度同样的也会传递到与之接触的滤布 ,滤布在不同的温度,其孔洞直接也有一定的变化,在温度高的情况小,滤布中的纤维温度也会随之高起来,孔径也微增大,压滤机,所以温度的增加,过滤效率也会有一定的增加。所以我们在购买压滤机设备时,定制洗煤压滤机厂家,一定要告诉厂家需要过滤液的温度。

2、环境温度对压滤机工作的影响。现在的压滤机设备都或多或少的一些电路,大家都知道线路在高温环境下,加上自身的发热, 线路有时候会自然,也就是问什么一些时间过久的设备容易在夏天出问题的原因。如果是液压压滤机的话,环境温度过高,使液压器停止工作,可以导致液压油的温度过高,液压腔的温度过高等。所以我们在夏天使用液压压滤机时,我们应该多注意观察液压系统的变化。



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