滕州市成海机床有限公司企业现有员工近二百人，其中工程技术人员三十余人，现已基本形成摇臂钻，万能铣床，钻铣床三大系列产品。长期以来凭着“专业、品质、诚信、服务”的理念获得广大客户好评！现有意开拓全国市场欢迎来电咨
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滕州市成海机床有限公司长期从事摇臂钻，万能铣床，钻铣床产品的生产、销售，以质量、价格深受客户好评！我们专注于摇臂钻床的研发，希望得到广大客户的好评！联系人：王经理 13475208802
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Z3032＊10摇臂钻床中捷机型自动升降 机械变速 机械锁紧 手动进刀
Z3032＊10摇臂钻床详细说明
主要技术参数 Z3032×10
最大钻孔直径mm 32
主轴孔锥度mm/INCH MT4
主轴转速级数mm/INCH 6
主轴中心至立柱母线距离mm 900-260
主轴端面至底座工作面距离mm 1100-220
主轴行程mm 120
机床外形尺寸mm 1400×710×1880
主电机功率Kw 1.5/2.2
摇臂升降电机功率Kw 0.55
机床重量Kg 1000
Z3040×13摇臂钻床的性能及参数
自动升降，自动进刀，机械变速，机械锁紧
参 数 及 图 片
最大钻孔直径mm 40
主轴中心线至立柱母线距离mm 最大 1300
最小 360
主轴端面至底座工作面距离mm 最大1300
最小260
主轴锥孔 莫氏 4
主轴转速级数 6
主轴行程 mm 200
主轴转速范围 r/mm 75—1200
主轴进给量级数 6
主轴进给量范围 mm/r 0.10—0.25
主电机功率 kw 2.2
电压 V 380
频率 Hz 50
机床重量kg 净重 1800
外形尺寸 mm 1800×810×2300
联系人： 王金平 手 机：13475208802
电 话：0632-5811813 传 真：0632-3976813
摇臂钻床性能参数：
最大钻孔直径
主轴中心线至立柱母线的距离最大
最小
主轴箱水平移动距离
主轴端面至底座工作面距离最大
最小
摇臂升降距离
摇臂升降速度
摇臂回转角度 180
主轴锥孔（莫氏） 6#
主轴转速范围 16-1250rpm
主轴转速级数 16
主轴进给量范围 0.04
主轴进给量级数 16
主轴行程
刻度盘每转钻孔深度过
主轴允许最大扭转力矩1568N.m
主轴允许最大进给抗力 35000N
主电机功率 7.5kw
摇臂升降电机功率3KW
主轴箱及摇臂液压加紧电机功率 0.75KW
冷却泵电机功率 0.09KW
机床净重（约）
机床外形尺寸 3730×1400×
钻床根据用途和结构分类
钻床根据用途和结构主要分为以下几类
（1）立式钻床。工作台和主轴箱可以在立柱上垂直移动，用于加工中小型工件。
（2）台式钻床，简称台钻。一种小型立式钻床，最大钻孔直径为12～15毫米，安装在钳工台上使用，多为手动进钻，常用来加工小型工件的小孔等。
（3）摇臂钻床。主轴箱能在摇臂上移动，摇臂能回转和升降，工件固定不动，适用于加工大而重和多孔的工件，广泛应用于机械制造中。
（4）深孔钻床。用深孔钻钻削深度比直径大得多的孔（如枪管、炮筒和机床主轴等零件的深孔）的专门化机床，为便于除切屑及避免机床过于高大，一般为卧式布局，常备有冷却液输送装置（由刀具内部输入冷却液至切削部位）及周期退刀排屑装置等。
（5）中心孔钻床。用于加工轴类零件两端的中心孔。
（6）铣钻床：工作台可纵横向移动，钻轴垂直布置，能进行铣削的钻床。
（7）卧式钻床：主轴水平布置，主轴箱可垂直移动的钻床。
摇臂钻床维护保养
一、外表
5、清洗机床外表及死角,拆洗各罩盖要求内外清洁,无锈蚀,无黄袍,漆见本色铁见光
6、清洗导轨面及清除工作台面毛刺
7、检查补齐螺钉,手球,手柄
二、摇臂钻床主轴及进刀箱
1、油质要保持良好,油亮符合要求
2、清除主轴锥毛刺
3、清洗液压变速系统,滤油网,调整油压
三、摇臂钻及升降夹紧机机构，成海机床检查调整升降机构和夹紧机构,达到灵敏可靠
摇臂钻床常见故障
1、控制冷却泵电机不转
2、控制主轴电机不运转
3、控制摇臂电机（正反）不运转
4、控制液压泵电机不转
5、控制变压器失电,按任意开关无反应
6、故障点控制主控电路失电,任何动作不能起动
7、KM1不能启动
8、KM1能启动,其它都不能启动
9、缓吸时间继电器线圈失电缓吸断开,缓吸闭合不能启动
10、KM2、KM3、KM4都不能启动
11、KM5不能启动
12、YA不能启动
摇臂钻床运动形式
（1） 摇臂钻床,的主运动为主轴的旋转运动；
（2）进给运动为主轴的纵向进给；
（3）辅助运动有：摇臂沿外立柱垂直移动，主轴箱沿摇臂长度方向的移动，摇臂与外立柱一起绕内立柱的回转运动。
摇臂钻床电气拖动特点及控制要求
（1）摇臂钻床运动部件较多，为了简化传动装置，采用多台电动机拖动。例如Z3040型摇臂钻床采用4台电动机拖动，他们分别是主轴电动机，摇臂升降电动机，液压泵电动机和冷却泵电动机，这些电动机都采用直接启动方式。
（2）为了适应多种形式的加工要求，摇臂钻床主轴的旋转及进给运动有较大的调速范围，一般情况下多由机械变速机构实现。主轴变速机构与进给变速机构均装在主轴箱内。
（3）摇臂钻床的主运动和进给运动均为主轴的运动，为此这两项运动有一台主轴电动机拖动，分别经主轴传动机构，进给传动机构实现主轴的旋转和进给。
（4）在加工螺纹时，要求主轴能正反转。摇臂钻床主轴正反转一般采用机械方法实现。因此主轴电动机仅需要单向旋转。
（5）摇臂升降电动机要求能正反向旋转。
（6）内外主轴的夹紧与放松、主轴与摇臂的夹紧与放松可用机械操作、电气—机械装置，电气—液压或电气—液压—机械等控制方法实现。若采用液压装置，则备有液压泵电机，拖动液压泵提供压力油来实现，液压泵电机要求能正反向旋转，并根据要求采用点动控制。
（7）摇臂的移动严格按照摇臂松开→移动→摇臂夹紧的程序进行。因此摇臂的夹紧与摇臂升降按自动控制进行。
（8）冷却泵电动机带动冷却泵提供冷却液，只要求单向旋转。
（9）具有连锁与保护环节以及安全照明、信号指示电路。
摇臂钻床主要部件拆卸顺序：
（1）切断电源，拆下所有电动机及有关电气元件。
（2）从摇臂右端卸下主轴箱。
（3）将摇臂支承好或吊稳，卸下升降机构。
（4）吊出摇臂。
（5）吊出外立柱。
（6）从底座上拆下内立柱。
（7）拆下底座（如在原地修理或不需经表面刨削加工时，可以不必拆离基础）。
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