反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。钢衬ETFE反应釜

适用的范围:防腐性能极其优良，能抗各种浓度的酸、碱、盐、强氧化剂、有机化合物及其它所有强腐蚀性化学介质。

    淄博友胜化工设备有限公司拥有多名搅拌设备专业技术人员，具有丰富的实践经验及设计经验，可根据不同的行业特点，进行针对性的设计，搅拌工程师可根据客户提供的罐体或槽体尺寸、介质、粘度、搅拌目的等资料，及时设计出让客户满意的搅拌方案。对混合方案及搅拌浆型的优化设计、流体动力学及关键部件的受力计算、机械工程结构优化设计，依据专业的标准规范，确保满足顾客需要的技术和产品。

连续罐式反应器或连续罐避免了批量罐的缺点，但搅拌可导致反应器中的流体回混。在剧烈搅拌，低液体粘度或长平均停留时间的情况下，釜中的物料流动模式可视为完全混合流，反应釜相应地称为全混合釜。在需要高转化率或串联副反应的情况下，罐式反应器中的反混现象是一个缺点。在这种情况下，可以使用多罐反应器来减少反混的不利影响，并且可以通过单独的釜控制反应条件。大规模生产应尽可能使用连续反应堆。连续反应器的优点是产品质量稳定且易于操作。缺点是在连续反应器中存在不同水平的反混，这对于大多数反应是不利的，并且应该通过合理的反应器选择和结构设计来抑制。

    淄博友胜化工设备有限公司积累了丰富的设计经验，根据不同行业的特点，进行了各种针对性的搅拌设计，在许多厂家都取得了好的成效。在粉体搅拌球磨混合、高速搅拌装置、卫生级搅拌装置、顶入式及侧入式、底入式搅拌装置的设计、制造上我们有丰富的经验和积累。

    精细化工中反应釜安全技术，连锁冷却措施，搪瓷反应釜搪瓷反应罐结构图，对于放热反应，反应初期阶段需要加热，但反应过程又会放热，因此必须快速有效转移多余的热量。正常使用的反应釜冷却系统主要是夹套冷却和盘管冷却，使用的冷却液主要是循环水和冷冻液。冷冻液冷却速度快但成本高。在生产过程中出现不正常反应的情况下，特别是温度和压力急剧上升的时候，操作人员会为了自己的人身安全而快速撤离操作现场，不能有效切断加热源，不能有效开启冷却系统。为此应该在操作岗位以外的远距离场所设置紧急开启冷却连锁系统。能靠近车间蒸汽分汽缸的蒸汽阀门，在关闭蒸汽阀门和切断搅拌电源的同时开启冷却连锁系统，实施断热、断电、停搅拌、快速冷却降温的措施，将事故控制在初期阶段，防止事故的进一步扩大

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