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根据塑料类型和材料的厚度,热的挤出物被牵出和定型,或挤到带冷却的同步转动的牵引辊上(辊冷却工艺)。挤出物通过一个冷却段,然后裁边、卷取。片材按规格切割。单层的和复合的成型材料都可以生产。一般挤出机能生产的材料范围从0.lmm厚的薄膜到厚50mmX2000mm宽的片材,植绒吸塑,甚至宽度可达5000mm。挤出机加热,将粒料、粉料、破碎料或回头料混合,植绒吸塑内托,排气,然后在压力下从狭缝模中挤出。


吸塑成型:就是我们通常讲的吸塑,采用吸塑成型机将加热软化的塑胶片真空吸附于模具表面,冷却后,形成凹凸形状的塑料包装产品。吸塑裁切:吸塑成型后的塑料品,经过冲床裁切,把大片连在一起的吸塑产品用刀模裁切成单个产品。折边:吸塑包装产品有一种叫插纸卡包装。

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制模可算得上是吸塑字制造中最难也是最为费钱的一个步骤了。因为它对制模的要求特别的高,必须由经验丰富的工作人员来制作,不能够有一丝丝的纰漏,否则就会使得吸塑字的质量不合格。人物、商标、或者是卡通动漫转印到吸塑字上,这时候我们就要用真空吸压成型,就可以将这些东西吸塑成立体效果。比如经常运用的有:PVC塑料片、PET塑料片、PS塑料片、PP塑料片等等。但随着社会的发展,鸿塑吸塑厂运用的原材料已远走在此行业的最前沿了!


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