由于不锈钢材质性能的特点，不锈钢拉伸模具原材料要比普通碳钢拉伸模具的原材料要求高。重要的来说还是以产品拉伸后的表面光洁度为中心。只要是保证了光洁度，产品成型更加稳定。

模具原料一般多会采用铬钼矾，模具粗加工之后一定要用真空炉热处理，真空炉在热处理过程中变形量会更小，铬钼矾本来硬度就高热处理以后硬度大幅度增加如果变形量太大，后续精加工难度增加，也不利于保证模具精度，所以真空炉热处理是必要的，热处理完成后精加工过程中，抛光工序至关重要，五金模具零件加工工艺，模具的光洁度很大程度取决于人工抛光，如果工件数量大，模具要求冲次多，应该在抛光完成后进行TD表面硬化处理，沧州区域目前没有做TD处理的一般会去天津或是江苏，TD处理一般价格在每公斤70-90元之间，有的大的拉伸模具都几百公斤甚至上千公斤，所以TD处理的成本是非常高的。总而言之热处理，拉伸油，精加工抛光，TD，都是围绕模具光洁度和耐磨来做的工作，具体采取哪种方式还是根据产品要求来确定。

    五金冲压模具是用来制作五金冲压件的时候必不可少的工具，其实五金冲压模具按不同的标准，划分不同的五金冲压模具，想必很多人也不清楚吧，下面小编就来给大家祥细的介绍一下五金冲压模具的种类有哪些。

    五金冲压模具按工艺性质可分为冲裁模、拉深模、弯曲模、成形模。

    1、冲裁模：沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具，如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。

    2、拉深模：是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。

    3、弯曲模：使板料毛坯或其他坯料沿著直线(弯曲线)产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。

    4、成形模：是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接模板成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。

五金冲压模具展示

    五金冲压模具按工序组合程度可分为单工序模、复合模、级进模(也称连续模)。

    1、单工序模：在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。

    2、复合模：只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位 上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。

    3、级进模(也称连续模)：在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。

    由以上深圳声爱科技有限公司的介绍可知五金冲压模具按不同的标准划分出来的模具是不相同的，所以我们选购五金冲压模具的时候也要根据我们的需求来选择，阅读了此文章的人还看了如何选购模具材料

五金冲压加工是利用冲床及模具将不锈钢，铁，铝，铜等板材及异性材使其变形或断裂，达到具有一定形状和尺寸的一种工艺。五金冲压加工操作方便，生产效率高，易于实现机械化与自动化，是五金制造厂不可缺少的重要生产工艺。

五金冲压加工工艺包括哪些：

五金冲压加工工艺主要有落料、冲孔、弯曲和拉深。

1：落料和冲孔的过程完全一样，只是用途不同。落料时，被分离的部分是成品，剩下的周边是废料；

2：弯曲就是使工件获得各种不同形状的弯角。

3：拉深是将平板坯料制成杯形或盒形件的加工过程。

五金模具零件加工工艺-声爱科技深圳有限公司由声爱科技（深圳）有限公司提供。声爱科技（深圳）有限公司（www.shengaikj.com）是广东 深圳 ,工业制品的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在声爱科技领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创声爱科技更加美好的未来。同时本公司（www.wujinjiagong1.com）还是从事塑胶外壳注塑塑胶外壳注塑加工，塑胶外壳注塑价格塑胶外壳注塑加工厂，塑胶外壳注塑厂家塑胶外壳注塑厂的厂家，欢迎来电咨询。