五金冲压件通过冲压工艺制成，冲压工艺是通过模具对工件板材毛坯施力使之产生变形或分离，从而获得一定尺寸、形状和性能的工件的方法。五金冲压件的工艺特点

（1）冲压方法可以得到形状复杂的工件，冷冲压件的尺寸精度是由模具保证的，因此尺寸稳定。

（2）材料利用率高，工件重量轻强度高，冲压过程耗能少，因此工艺投入较低。

（3）操作简单、劳动强度低、易于实现机械化和自动化。

（4）冲压所用的模具结构一般比较复杂，制造周期较长。

五金冲压件制造业面临的挑战，随着国际市场的开拓和国外生产力的提高，我国五金冲压件制造业的优势正在逐步减弱甚至丧失，究其原因主要有以下几点：

1）产品系列单一，缺乏国际市场竞争力.我国居民对建筑装修及家居所用的五金冲压件产品要求不高，主要追求质量可靠，考虑使用的舒适性及美观性；但是在国外市场尤其是欧美市场，五金冲压加工价格，客户往往在考虑产品高质量的前提下，还有更多的美学、人体工学等附加要求.以橱柜门撑为例，国内客户主要要求门撑能起到良好的支撑作用，并能够多次开合；但是欧美市场的客户除了上述要求外，还要求门撑具有阻尼特性，要能防止柜门打开时的弹性冲击，甚至对柜门打开的角度、方向都有要求，其目的是使空间利用更为合理.PLM提供了部分国外产品的设计及使用标准，国内企业完全可以在此基础上形成数据库，生产系列化的产品，提高市场竞争力.

合理使用五金冲压模具能保证加工精度模具的加工精度对五金冲压模具的耐用度影响较大。在加工前上落模工需调试好模具，必须要对好所有的孔位及装正模具方可进行生产作业。装配模具时，模具对固定板支撑面的垂直度、五金冲压模具间距的均匀和导套、导柱的导向精度等均有严格的要求。制造与装配精密度越高，加工出的部品精密度会随之而保证，五金冲压模具的耐用度就越有保障。

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