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止回阀的选型标准内容如下

1、旋启式止回阀适用场合是低压大口径,而且安装场合受到限制;消声止回阀

2、蝶式止回阀的安装位置不受限制,可以安装在水平管路上,也可以安装在垂直或倾斜的管线上;

3、隔膜式止回阀适用于易产生水击的管路上,隔膜可以很好地消除介质逆流时产生的水击,它一般使用在低压常温管道上,特别适用于自来水管道上,一般介质工作温度在-12--120℃之间,工作压力<1.6MPa,但隔膜式止回阀可以做到较大口径,DN可以达到2000mm以上;消声止回阀

4、球形止回阀适用于中低压管路,可以制成大口径.




豫一阀门分析阀门密封面损坏该如何处理?

   机械损伤,密封面在开闭过咱中会产生擦伤、碰伤、挤伤等损坏。两密封面之间,在高温高压的作用下发生原子相互渗透渗出,产生粘连现象。当两密封面相互移动时,粘连处轻易拉撕。密封面表面粗拙度越高,全铜芯消声止回阀,这种现象越轻易发生。阀门在封闭过程中、阀瓣在回座过程中会碰伤和挤伤密封面,使密封表面局部磨损或产生压痕。

  介质的冲蚀,它是介质活动时对密封面磨损、冲洗、汽蚀的结果。介质在一定的速度下,介质中的浮游细粒抵触触犯密封面,使其造成局部损坏,高速活动的介质直接冲洗密封面,使其造成局部损坏,介质混流和局部汽化时,产气愤泡爆破冲击密封面表面,造成局部损坏。介质的冲蚀加之化学侵蚀交替作用,会强烈的浸蚀密封面。

  电化学侵蚀,密封面互相接触、密封面与封闭体和阀体的接触以及介质的浓度差、氧浓差等原因,都会产生电位差,发生电化学侵蚀,致使阳极一方的密封面被侵蚀。介质的化学侵蚀,法兰消声止回阀厂家,密封面附近的介质在不产生电流的情况下,介质直接与密封面起化学作用,侵蚀密封面。安装不正和维修不力导致密封面工作不正常,阀门带病运转,过早地损坏了密封面。选型不当和操纵不良所引起的损坏。主要表现在没有按工况前提选用阀门,把截断阀当节流阀使用,导致封闭比压过大以及封闭过快或封闭不严,使密封面受到冲蚀和磨损。鸭嘴阀结构特点:XL—T(F·S)型橡胶排污止回阀采用优质弹性橡胶材料,内置加强纤维的全橡胶结构的阀门产品,它根据受力分析和受力计算,针对不同工况,采用不同的设计机理,选用不同的橡胶配方,福州消声止回阀,并按特殊工艺制作而成,其阀体本身特别柔韧,保证用力搞压的同时,确保水力损失小,达到排放性与抗压性的完美统一。XL—T(F·S)型橡胶排污止回阀在水泵测试中进行水中测试,法兰消声止回阀,并可为用户提供正确的测试报告和性能曲线图。

  密封面加工质量不好,主要表现在密封面上有裂纹、气孔和夹碴等缺陷,是因为堆焊和热处理规范选用不当以及堆焊和热处理过程中操纵不良引起的,密封面硬渡过高或过低,是因为选材分歧错误或热处理不当引起的,密封面硬度不匀、不耐侵蚀,主要是因为在堆焊过程中将底层金属吹到上面来了,冲淡了密封面合金成分所引起的。当然,这里面也存在设计的题目。

  造成密封面损坏的原因,可归纳为如下几种。

  密封面损坏的原因有人为损坏和天然损坏两种。人为损坏,是因为设计不周、制造不精、选材不当、安装不正、使用不好和维修不力等因素引起的。天然损坏,是阀门正常工作情况下的磨损,是介质对密封面不可避免的侵蚀和冲蚀等造成的损坏。

                   



(1)主体毛坯的质量控制本阀门的所有零件均为锻件,锻造时严格按照锻造工艺规程和工序卡进行,严格控制始锻温度、终锻温度、变形程度和变形速度,按工艺规程规定的冷却方法进行冷却。对锻成品进行化学成分分析、力学性能试验、晶间腐蚀试验、金相组织分析,经分析、试验和测定,均符合相应标准。锻件的质量通过超声波检验和液体渗透检验来保证,按照RCC-M要求对锻件进行100%的超声波探伤并评定,并对锻件的全部表面进行液体渗透检验和评定。消声止回阀

(2)焊接为了提高堆焊质量,对阀瓣和阀座的密封面堆焊采用了等离子弧焊工艺。同时,为确保焊接质量,对生产中所用焊接工艺重新进行了工艺评定。消声止回阀




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