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随着人们环境保护的改善，这种正在被机械所取代。喷丸强化分为喷丸和喷砂。表面处理采用喷丸处理，冲击力大，清洗效果明显。然而，薄板工件上的板坯的处理容易使工件变形，并且钢丸撞击工件的表面以使金属基板变形。由于Fe3O4和Fe2O3没有可塑性，它们在破碎后会剥落，油膜与基材一起变形，因此带是油性工件，喷丸和喷丸不能完全去除油。

在现有的工件表面处理方法中，的清洗效果是喷砂清理。喷砂适用于清洁表面要求高的表面。然而，目前我国普通设备由原有的大型输沙机械组成，如铰链，喷塑厂，铲运机和斗式提升机。

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粉末静电喷涂技术的典型工艺流程

工件预处理→除尘→固化→检验→成品

1.1预处理

除去冷轧钢板表面的油污和灰尘后，可以喷涂工件，并在上面形成锌基磷化膜除尘后，工件表面增强附着力。经过预处理的工件必须完全干燥并彻底冷却至35°C以下，以确保粉尘后工件的物理和化学性质以及外观质量。

1.2喷涂粉末

1.2.1粉末静电喷涂的基本原理

工件通过输送链进入喷涂室的喷枪位置，为喷涂操作做准备。静电发生器通过喷枪的电极针向工件方向的空间释放高压静电（负极），高压静电成为从动装置。从喷枪喷出的粉末和压缩空气的混合物以及电极周围的空气被电离（带负电）。工件通过传送带（接地极）穿过传送带，在喷枪和工件之间形成电场，粉末在电场力的双重推动下到达工件表面。压缩空气压力，并通过静电吸引在工件表面形成一层。均匀涂层。

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东森喷塑与您分享喷漆房进行喷漆工艺的主要流程

喷涂

喷涂前必须做好以下几项工作：①选择涂料的品种②检查涂料的性能③充分搅匀涂料④调整涂料粘度⑤涂料净化过滤⑥涂料颜色调整。

喷涂时应根据被喷工件选择合适的涂料以及适当的粘度，要根据涂料的种类，空气压力，喷嘴的大小以及被喷面的需要量来定.①喷嘴口径为0.5mm~1.8mm②供给喷枪的空气压力一般为0.3~0.6Mpa③喷嘴与被喷面的距离一般以20~30cm为宜④喷出漆流的方向应尽量垂直于物体表面⑤操作时每一喷涂条带的边缘应当重叠在前一已喷好的条带边缘上(以重叠1/3为宜)，喷枪的运动速度应保持均匀一致，不可时快时慢。喷塑厂

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