(1)胶流槽的加工:以往油封模具胶流槽的加工质量没有得到足够的重视。胶水流动槽经常被加工得离空腔太远或者尺寸不容易控制，使得产品难以修整并且产品不美观。为了解决这些问题，对两瓣油封模具进行了改进。三角形胶流槽的内端与产品的外径大小相同(从零到零)。分开的上下模具在这里用来形成锋利的切削刃。油封成型时，多余的飞边被切断，简化了修整过程，提高了产品的外观质量。由于流槽和型腔的外径分别在不同的模块上，尺寸不会干涉，浇注铝锅模具定做，铝罐模具设计的精度容易保证。

(2)上模和上模芯1的匹配和加工:上模和上模芯1的匹配是锥度匹配。过去采用匹配法，浇注铝锅模具电话，接触率要求达到80%以上。这种传统的加工方法不仅困难，而且需要大量的工时。铝锅模具制造仍然很难在没有闪光的情况下达到理想的效果。新结构模具的加工采用锥形孔的倾角略小于锥形轴的倾角的方法，使得上模和上模芯总是在分型面B处紧密贴合在一起，浇注铝锅模具多少钱，并且处于无间隙配合的状态，因此产品在这里没有毛边。提高了模具制造工艺性。

(3)上模芯1和上模芯2的压缩:上模芯1和上模芯2的压缩是保证油封辅助唇尺寸和精度的关键。三向油封模具二次唇边的飞边对二次唇边的外观质量有很大影响。新结构模具使用上模芯1和上模芯2之间的过盈配合。单体加工后，通过热膨胀法将上模芯2压为一体，然后通过上端的紧固螺钉将上模芯2拉紧，有效防止了二次唇处两个模芯的松动。(4)各型腔模具之间的连接:各单型腔模具与连接板之间的连接必须有一定的浮动量，以保证模具的灵活开合和精确对准。通常，单模和连接板之间的间隙被控制在0。50-1-1。0rnm .

美|好|的|传|承

倒壶的继承人是张惠成。他50多岁了，他的家乡是高平原村。他活泼开朗。祖川已经在铝锅上做生意四代了。祖先过去是“格鲁”锅里的补锅匠。只是在传给他那一代人之后，铝锅才慢慢发展起来。张师傅看起来有点瘦，但乍一看，他是个精明的人，有南方人的特点。他说:“一路走来并不容易，而且承受了很多痛苦。年轻时，为了养家糊口，我走遍了全国，去了宁夏，去了河南，又回到了当地，都是靠自己的手艺养活家人。”看着车间里摆放的许多模具，他自豪地说:“这些模型都是大师自己设计的。以这个鼓鼓囊囊的铝锅为例，它可以说是高平独有的。其他地方没有这样的模式。”我还特别查看了他的仓库，里面装满了各种各样的铝制品。比如肚子鼓鼓的锅，嘴巴宽的锅，带笼子的锅，茶壶和大铝盆。张师傅说:“现在只有农村的一些老人还喜欢用铝锅，年轻人用得更少。事实上，铝产品非常坚固，可以长期使用，浇注铝锅模具，并且可以回收利用。”也许，这是工匠们的追求。

近年来，随着人们生活水平的提高，铝制炊具逐渐被不锈钢产品所取代，铝制锅里的街头工匠也逐渐消失。

几天前，当我和我的朋友经过蓝江的时候，我碰巧看到一个人“倒铝锅”，忍不住好奇地看着它。一个小炉子、几个模具和一堆废弃的铝制品在短时间内“倾倒”了各种铝锅和铝锅。看到那些废弃的铝制品变成崭新的面孔，真是令人惊讶。

“倒置铝锅”实际上是指将废弃的铝块熔化后倒入模具中，冷却成型，然后抛光和修整，制成锅、盖和其他常用的厨房用具。基本上，有两个程序，一个是铝熔化，另一个是铸造。铝饮料罐、用过的铝罐、铝罐和其他铝制品都可以用来倒出一个新罐，几分钟内就可以倒出。它方便、快捷、实用。普通人喜欢使用这种自己制造的铝制品。

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