如何检测精益管工作台的质量

　　1、相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等。吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。 　　2、作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。 　　3、应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。 　　4、工作面的硬度应为HB 170-220。 　　5、根据用户要求，在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。 　　6、工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的 平板工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。 　　　　7、面研磨：平台在很早的时候，人们利用三块平台相互匹配以产生真平平面。一个熟练而又有耐心的磨石师傅可以不藉助任何量测仪器，而仅利用三平台相互匹配的方 式做多次90度之旋转， 即可产生令人难以相信的真平程度。

   

精益管组装设备常用到的配件有哪些?

精益管配件：精益管接头、顶盖、镀锌防滑脚杯、防静电脚杯、挂钩、管脚、脚杯、脚杯、脚套、金属脚杯、卡扣、双边管夹、单边管夹、锁扣、万向轮、线束分隔件、重型脚杯等。

这些配件就是我们在组装精益管设备时经常需要用的，精益管设备用行业话可以叫做精益生产设备，因为具有很强的柔性化生产性质，柔性生产是针对大规模生产的弊端而提出的新型生产模式。

所谓柔性生产即通过系统结构、人员组织、运作方式和市场营销等方面的改革，使生产系统能对市场需求变化作出快速的适应，同时消除冗余无用的损耗，线棒测试架，力求企业获得更大的效益。

精益管生产线布局的原则：

1、流畅原则：各工序的有机结合，相关联工序集中放置原则，涪陵线棒，流水化布局原则。

2、短距离原则：尽量减少搬运，线棒精益管多层货架，流程不可以交叉，线棒输送线生产厂家，直线运行。

3、平衡原则：工站之间资源配置，速率配置尽量平衡。

4、固定循环原则：尽量减少诸如搬运，传递这种Non-Value Added的活动。

5、经济产量原则：适应较小批量生产的情形，尽可能利用空间，减少地面的放置原则。

6、柔韧性的原则：对未来变化具有充分的应变力，其方案有弹性。如果是小批量多种类的产品，可优先考虑“U”型线布局、环型布局等

7、防错的原则：精益生产线的布局要尽可能充分的考虑这项原则，首先从硬件布局上预防错误，减少生产上的损失！

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