分析风机的主要故障 轴承箱振动猛烈。 1.风机轴与电机轴不同心,联轴器倾斜。 2.机壳或进风口与叶轮摩擦。 3.根底的刚度不够或不结实。 4.叶轮铆钉松动或轮盘变形。 5.叶轮轴盘与轴松动,联轴器螺栓活动。 6.机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖与排烟风机座等联接螺栓松动。 7.风机进、出口管道装置不良,玻璃钢轴流风机,产生振动。 8.转子失衡。 9.管网过细,风速过快。 轴承温升过高。 轴承箱振动猛烈。 光滑脂质量不良、蜕变或填充过多、含有灰尘、粘砂、污垢等杂质。 轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小。 轴与滚动轴承装置倾斜,前后两轴承不同心。滚动轴承损坏。
当这一距离很小,位流和尾迹的变化都会产生影响,叶片也有可能作为声屏障,而加强邻近叶片列的叶片上的升力脉动产生的声辐射。这个影响取决于与升力脉动有关的声波波长与作为屏障的叶片尺寸之比。
当动、静叶之间的距离增加,位流干涉影响的减小比尾迹速度变化的影响快得多时,叶片作为声障的作用也会随着距离的增加而减小。
由此可见,至少有三个参数影响干涉噪声的大小:速度场波形的叶片形状(也就是叶片载荷)、叶片列之间的距离和作为声源的叶片辐射面积。非常小的间距可能产生两个声学影响。如果静叶干涉场在动叶上建立的力脉动使动叶成为一个声源,而静叶则是声障。
轴流通风机的维护:
1、安装前应详细检查通风机是否因包装、运输而有损坏、变形,待修理妥善后才能进行安装。安装时要注意检查各关联部分有无松动,叶片与风筒间隙应均匀,不得相碰。
2、联接出风口之管道重量,不应由风机风筒承受,安装时应另加支撑。
3、在轴流通风机进口端必须装置集风器,并装好防护铁丝网。
4、风机底座必须与地基平面自然接合,不得敲打螺栓强制连接,以防底座变形。安装时应用水平尺校正机座,加垫以保持其水平位置,然后将地脚螺栓旋紧。
5、该轴流通风机不准吊装使用,安装完毕后,玻璃钢轴流风机型号,须先进行试转。
6、通风机在长期未使用后,再重新使用时,必须先检查各联接部分是否牢固可靠,优质玻璃钢轴流风机,并经试运转后,方可正式使用。
7、风机正式运转后,每年应检查一次螺钉是否松动,玻璃钢轴流风机厂,电线表皮是否损坏,根据其具体情况加以修理。
8、经常注意风机在运转中有无异常响声,振动是否加大,并且及时检查修理。