粉末喷涂工序少，产生的问题的环节也少。主要工序只有前处理、静电喷涂和烘烤三个工序。其中影响质量的主要工序应属前处理工序。然而许多生产厂家对此没引起足够的重视，以致带来许多后患。有些隐患还不是短期内能反映出来。一般较先进的工艺、用在前处理上的花费约占总费用的25%以上。
从生产工艺中出现的各种问题分析。我认为设备的先进程度和原料的好坏，对产品质量又起着决定性作用，两者缺一不可。我们作为工程技术人在这个问题上应该建立共识，决不能在上新喷粉生产线时。只图一时省钱就凑和，采用低标准的生产设备和工艺、材料，必将给长期生产带来许多后患，金属表面喷涂工艺，甚至生产不出高质量产品。不少厂家上了涂粉生产线，应用不久就跟换新设备，概出于以上原因。我们常看到国外产品表面涂装很漂亮，其主要原因之一是他们不断地采用先进的设备和新工艺新材料。
从这个意义上分析，对涂粉设备及涂料生产厂家来讲，在当今市场竞争条件下，非优质设备和涂料是没有发展前途的。特别是在国内上百个喷粉设备和粉末涂料生产厂家竞争条件下，更是如此。
静电喷涂的机器操作程序
静电喷涂的机器操作程序：
1. 开机程序
(1)先打开高压静电发生器低压开关，金属表面喷涂加工，然后打开其高压开关，这时可见高压指示灯发亮，高压静电发生器中的绝缘油产生微小的波动。喷枪上的高压静电在使用前不需要测量。当需要判断喷枪是否有高压静电时，操作者可拿一根良好的绝缘棒，在棒的另一端缚上接地导线，当此导线逐渐靠近喷枪时，就会看到放电现象，拉弧长度为1cm，相当于电压为10kV，正常使用时拉弧长度一般为8～12cm。如果在喷涂室内进行静电喷涂，则打开高压静电发生器后任何人不要进入喷涂室，以免造成电殇害。(2)开启压缩空气，这时喷枪就喷出漆雾，判断正常后关掉压缩空气（或输漆泵），待工件进入喷涂室时再开启压缩空气（或输漆泵）。
2. 停机程序
(1)先关压缩空气（或输漆泵），金属表面喷涂，停止输漆。(2)关高压静电发生器。(3)把输漆管放入溶剂桶内，用溶剂清洗管道。
喷塑和传统喷塑工艺的优势是什么呢？下面小编就跟大家说一说。
1、涂层外观质量优异，附着力及机械强度强；2、不需稀料，施工对环境无污染；3、施工简便，金属表面喷涂加工厂，对工人技术要求低；4、涂层耐腐耐磨能力高出很多；5、喷涂施工固化时间短；6、有些应用场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理；7、不需底漆；8、喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺；9、成本低于同效果的喷漆工艺；10、静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象；11、发展速度快，除了象锤纹、桔纹、磨砂、高光、亚光、裂纹、闪金、闪银等各种效果之外，近几年陆续出现了耐高温粉末、内低温粉末、高耐候性粉末、耐水粉末、耐酸粉末、低温固化粉末、UV固化粉末等等，使静电粉末喷涂具有更为广阔的前景。
金属表面喷涂工艺-金属表面喷涂-芜湖迈博喷塑加工公司(查看)由芜湖迈博机械制造有限公司提供。芜湖迈博机械制造有限公司（www.mbpentu.com）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支技术过硬的员工队伍，力求提供好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。迈博喷涂——您可信赖的朋友，公司地址：芜湖市鸠江区湾里街道凤鸣湖社区桥北工业园1#厂房，联系人：韦总。
