拖拉管是用开槽放入管道，然后钻孔在另一边用拖拉机械将管道拖拉过来，一般都是一次管道焊接成型后施工。

顶管一般在两侧要设置工作井和接受井，然后再工作井里将管道一节顶进大部分后，再焊接另一节，逐步将管道顶到对面接受井。

拖拉管简单，施工方便，顶管施工复杂，施工时间长，费用也较高。

　　拖拉管是用开槽放入管道，然后钻孔在另一边用拖拉机械将管道拖拉过来，一般都是一次管道焊接成型后施工。顶管一般在两侧要设置工作井和接受井，然后再工作井里将管道一节顶进大部分后，再焊接另一节，蚌埠虹吸排水，逐步将管道顶到对面接受井。拖拉管简单，施工方便，顶管施工复杂，施工时间长，费用也较高。

　　拖拉管一般叫做牵引拖拉管，顾名思义就是一种在管道中起牵引拖拉作用的管道，其粘结性和韧性方面都比较好。目前比较多见的是HDPE缠绕管结构与实壁管结构的拖拉管。同时也是一种施工方法。主要是在小管径的施工中采用顶管法施工存在一定困难。相对施工的条件要求也比顶管法要求更低。占用场地更小。

非开挖技术的起源

社会发展的事实证明，地下管线的人均拥有量与一个国家的经济发展水平和人民生活密切相关，欧洲发达国家人均拥有上下水管道分别为1.45和1.2米，随着我国现代化建设的迅猛发展，地下管线的铺设也越来越多，据不完全统计，目前全世界每年约有40多万公里地下设施需要新建，我国每年需新铺上水管线5000公里，下水管线3000公里，排水管虹吸厂家，电讯管线26000公里，还有30000公里的管线需要更换和修复，市场非常巨大，另外，我国许多城市的现有地下管线也需要维护和更换。

非开挖技术自问市以来已有近百年的历史，初期是采用人工锤打或掏挖等方法，当时它仅仅是一种避开地表障碍物的施工技巧。随着社会和技术进步，特别是微电子技术、机械、自动控制技术的发展，非开挖技术已经发展成为一种不开挖地表或最少开挖的条件下探测、检查、修复、更换和铺设管线的高新技术。并且日益受到政府支持和社会提倡。

二、非开挖技术的应用范围和分类

1、非开挖施工技术应用范围

非开挖技术可以广泛应用于多种管道，虹吸排水系统价格，涵洞的地下施工。就管道工程来看，几乎所有的管道都可以使用非开挖方式施工。

2、非开挖施工方法分类

三、开挖施工和非开挖施工优势比较

与传统的“明挖法”比较，非开挖的施工技术具有不影响交通、不破坏环境、施工周期短、综合施工成本低、社会效益显著等优点。特别在穿越高速公路、铁路、建筑物、河流、闹市区街道和保护区等条件下，非开挖技术有着比开挖施工明显的优越性。

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2.4 排气阀设置的间距及特殊阀门的设置

通常在管线的凸处设排气阀。但在长距离HDPE输水管线设计中，较平坦的地段每间隔一定的距离还需设置排气阀，及时排气，以确保系统的稳定。而在沼泽、盐碱地排气阀如果设置过密，可能因排气阀的滲漏，增大了安全隐患。在排气阀设置的允许间距上，国内资料介绍不多，从我院所设计的多条已投入运行的长输管线来看，设置间距为4km

，未出现问题。在局部坡度较大的地段，设计排气阀的间距为2km。

控制管道超压是保证系统安全运行的关键。在输水管道部分可能出现超压的管段设置可调式减稳压阀，虹吸排水管厂家，控制最不利点可能出现的压力波动也是必要的。

2.5 支墩的设置

采用HDPE管长距离输水宜按相关的管道技术规程规定设置止推礅、固定礅、防滑礅。支礅的混凝土强度不低于C15，且管外壁须用3mm厚弹性缓冲层包裹。特别是管线中的阀门处必须设固定礅，将阀门锚固井底板。在管道竖向坡度大于10度时宜做混凝土防滑礅。防滑礅基础必须浇铸在管基下开挖的原状土内。防滑礅与上部管道的锚固采用浇铸混凝土全包。

2.6 特殊地质条件下的管道基础及土壤回填

在我院设计的几条长距离HDPE管输水工程中，管线敷设的条件均较差。途经的是沙漠、沼泽、戈壁滩、盐湖，符合相关管道技术规程要求的回填土壤在管线附近几十公里都较难找到。设计要求与管道接触的基础表面无硬块和其它突出物即可。施工中主要控制管顶及管道两侧回填区的压实系数达到设计要求，管顶不低于0.85，管道两侧不低于0.95。通常在戈壁、沙漠中较干的砂砾石是无法达到上述要求的，必需采取浇水等措施。在盐湖地区敷管，应将表层坚硬盐壳

(一般为0.2~0.6m)剥离，采用下部较细颗粒的盐渍土回填。

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