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压铸模表面强化处理

不改变表面化学成分强化

激光强化处理：激光作为热源对材料表面进行强化，有相变硬化、表面溶化、表面涂覆等。其特征是供给材料表面功率密度至少103VC/em2。利用高功率、高密度激光束对金属进行表面处理的方法称为激光面热处理。其分为激光相变硬化、激光表面合金化等表面改性，产生其他表面加热淬火强化达不到的表面成分、组织及性能的改变。

激光熔覆技术模具表面覆盖一层薄的具有一定性能的熔覆材料，以改善表面性能。H13钢常规处理后硬度44HRC，经激光淬火，表面硬度可达772HV(相当于62HRC)，淬硬层深度0．63ram。由于得到以超细化高密度位错性马氏体为主的组织，以及激光加热后自回火过程中析出弥散碳化物，使得淬层硬度、抗回火稳定性、耐磨性及抗蚀性均显著提高。激光熔覆技术以其加工精度高，热变形小，后加工量小等特点具有很大的潜在应用价值。

电火花表面强化：电火花表面强化是利用电极与工件间在气体中产生的火花放电作用，把作为电极的导电材料熔渗进工件表层，形成合金化表面强化层，常用的电极材料有TiC、WC、ZrC和硬质合金等，因电极材料的沉积发生有规律的、较

小的长大，改善工件的表面物理及化学性能。如硬质合金做电极强化工件，表面硬度可达1，100～1，400HV，温州汽配模具，强化层与基体结合牢固嗍。

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冲压的铝制品，表面经洗白、砂光和机械抛光处理，其表面为自然氧化膜，膜厚仅有0.01-0.15 μm，薄而不均，汽配模具供应，很容易被机械擦伤或磨损。而黄色的铝制品是冲压制品经阳极氧化处理，汽配模具加工，使其表面生成一层浅黄色的人工氧化膜。

氧化膜一般厚5-20μm，汽配模具定做，均匀致密，在强碱作用下，100秒其膜不破坏。因此，浅黄色的铝制品蕞好，它具有美观、容易清除污垢，抗腐蚀能力比较强，耐磨性强的特点。韩国人多用黄铝锅煮面。

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永康乔一与您分享：铝的延展性特别好，便于进行各种造型设计。所以铝合金压铸件的韧性同样非常不错，不仅能够进行反复循环使用，其应用范围更加广泛。使用过铝合金压铸件的朋友都会了解，它的的可塑性特别强。

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