粉末静电喷涂工艺是现代涂装工业中的一项新技术，是我国重点推广的新技术之一，它的优越性是非常明显的。静电喷涂粉末效果显著，金属表面喷涂价格，静电粉末喷涂是一种高1防护、高装饰的方法，静电粉末喷涂的优点众多，在现在的装饰工业中应用广泛。
为什么使用静电喷涂粉末来代替传统油漆呢，这就是因为静电粉末喷涂的优点，到底它的优点与什么，现在我们就来了解下。
我们通过静电粉末喷涂与传统油漆比较来看，静电粉末喷涂的优点，静电喷涂粉末涂料是一种不含任何溶剂的涂料，解决了某些有机容剂无法溶解的高分子成膜物质均可作为涂料使用的难题。静电喷涂粉末是不含易挥发的溶剂的，因此也是不易然烧的，而以往的传统的油漆却无法克服这一点。静电粉末喷涂的优点还在于它是环保产品，没有任何刺激性气味，无毒无害。
静电粉末喷涂的优点除了以上部分还有，静电喷涂粉末能够进行回收利用，静电喷涂粉末外观丰满度高，芜湖金属表面喷涂， 色泽柔和，这是一些油漆等涂料所无法达到的，静电喷涂粉末是比较容易运输的，不会挥发也不会渗漏。 静电喷涂粉末还有很好的防腐性能，生产成本较低。
静电粉末喷涂首先要有生产直流高压的静电发生器，金属表面喷涂技术，以及将粉末喷射出来并将使粉末雾化的喷枪、供粉系统和粉末回收系统。
被喷涂和工件应接地为正极、喷枪出粉口处接有放电针枪内产生的负高压通过放电针就会产生电晕放电现象。
此时带负电荷的粉末微粒在静电和压缩空气气流的作用下，金属表面喷涂工艺，到达工件表面，由于静电力吸引，使粉末均匀地吸附在工件表面时间不会脱落，然后工件进入固化炉流平固化，控制好湿度或时间，最后形成紧密地并和工件结合牢固地均匀光滑致密地涂层。
静电喷涂工艺（静电喷塑）与传统的喷漆工艺相比较，具有的显著优势，不需稀料，施工对环境没有污染，对人体无害；涂层外观质量优异，附着力及机械强度强；喷涂施工固化时间短；涂层耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工简便，对工人技术要求低；成本低于喷漆工艺；有些施工场合已经明确提出须使用静电喷塑工艺处理；静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。
静电喷塑的工艺原理是将塑料粉末通过高压静电设备充电，并在电场的作用下均匀的吸附在被加工的工件表面上，然后经过高温烘烤，塑料颗粒就会融化成一层致密的保护层牢牢附着在工件表面。
静电喷塑其工艺流程是前处理（除油、除锈、磷化）；静电喷涂；高温固化（参照塑粉要求温度，一般为160~210度）； 出炉冷却。
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