全自动数控淬火机床具有的特点
在机床导轨热处理淬火设备中会有一系列不同的机器对应不同的产品器使用自动数控淬火机就是其中之一,他的应用是非常广泛的。
1、可对轴类零件、盘类、内孔、端面等零件表面淬火。
2、其配重装置,可以通过链轮、链条来平衡重量。
2、淬火方式多样化,可连续扫描淬火,同时淬火分段、连续扫描淬火、分段同时淬火。
3、机床导轨采用直线轴承,精度高、摩擦小、使用寿命长。
4、自动化程度高,按工件工艺流程编程,能自动完成加热、旋转、喷水,快速返回等功能。
6、淬火机床采用PC机数字控制系统,性能先进、使用方便、定位准确,能较大程度的满足复杂工件的淬火要求。
7、机床电器控制系统,能够预留淬火加热及冷却水控制接口,还可以根据工艺的需要,对淬火过程及冷却过程进行控制。
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机床导轨热处理淬火设备在很多行业都有应用,淬火处理过的零件性能更加优越,不容易生锈、耐磨下面我们具体看看。
淬火设备将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间,随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性,因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件(如齿轮、轧辊、渗碳零件等)。
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机床导轨热处理淬火设备在工业上用途广泛,它是进行材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺的设备,你知道淬火效果与什么有关吗?
淬火工件的硬度影响了淬火的效果。淬火工件一般采用洛氏硬度计,测试HRC硬度。淬火的薄硬钢板和表 面淬火工件可测试HRA的硬度。厚度小于0.8mm的淬火钢板、浅层表面淬火工件和直径小于5mm的淬火钢棒,可改用表面洛氏硬度计,测试HRN硬度。在焊接中碳钢和某些合金钢时,热影响区中可能发生淬火现象而变硬,易形成冷裂纹,这是在焊接过程中要设法防止的。
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