钣金加工，它是钣金制品成形中的一个非常重要的步骤，它的意思，简单来讲，就是对零件技术板材的加工，就叫做钣金加工。了解了钣金加工的含义后，为了让大家对钣金加工更加了解，厂家为大家介绍钣金加工中的专业术语。
压铆：指用冲床或油压机把压铆螺母、压铆螺钉或压铆螺母柱等紧固件牢固地压接在工件上的工艺过程。
拉铆：指以拉铆枪为工具用拉钉将两个或两个以上工件紧密地连接在一起的工艺过程。
切角：指在冲床或油压机上使用模具对工件角进行切除的工艺过程。
扩孔：使用钻头或铣刀托大加工件上小孔的工艺流程。
铆接：用铆钉将两个或两个以上工件面对面连接在一起的工艺过程，若是沉头铆接，需将工件先进行沉孔。
成形：在冲床或其他专业钣金加工设备上使用模具使钣金加工件变成指din形状的加工过程。
剪料：加工材料经剪板机得到规定形状的加工流程。
下料：指工件经过LASER切割或数控冲床冲裁的工艺过程。
回牙：指对预先攻有牙的工件进行第二次螺牙的修复的过程。
落料：指在普通冲床或其他设备上使用模具加工得到产品形状的工艺过程。
钣金加工
即可焊接也可弯折。
⑴、折弯件肯定比焊接件要好，其外形美观，强度高，加工方便快捷。钣金加工
⑵、但是不是什么工件都可以折弯的大型件以焊接为主，小件即可焊接也可弯折。
⑶、只要满足强度要求，那种方法都可以，主要看哪种工艺能够满足要求且简单方便。
⑷、如果焊接就可能产生变形，钣金件喷涂，或者焊接缺陷等不利因素。
⑸、而且焊接首先需要焊接设备和消耗焊接材料（如焊条、焊丝、气体等）。
⑹、如果有折弯的设备，一般情况下还是折弯好。
⑺、只要满足强度要求，那种方法都可以，主要看哪种工艺能够满足要求且简单方便。
东莞钣金加工分析激光加工与传统加工有什么区别任何一种切开技能，除少数状况能够从板边际开始外，电动车钣金件，一般都必须在板上穿一个小孔。之前在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一个孔，然后再用激光从小孔处开始进行切开。激光切开关于没有冲压设备的切开技能切开机有以下几种种穿孔的底子办法：
脉冲穿孔
选用高峰值功率的脉冲激光使少数资料熔化或汽化，常用空气或氮气作为辅佐气体，以削减因放热氧化使孔扩展，气体压力较切开时的氧气压力小。每个脉冲激光只发生小的微粒喷发，逐渐深化，因而厚板穿孔时刻需求几秒钟。一旦穿孔结束，立即将辅佐气体换成氧气进行切开。这样穿孔直径较小，其穿孔质量优于穿孔。为此所运用的激光器不但应具有较高的输出功率;更重要的是光束的时刻和空间特性，因而一般横流CO2激光器不能适应激光切开的要求。此外脉冲穿孔还须要有较可靠的气路操控系统，钣金件强度，以完结气体品种、气体压力的切换及穿孔时刻的操控。
穿孔
资料经接连激光的照射后在中心构成一个凹坑，然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融资料去除构成一个孔。一般孔的巨细与板厚有关，穿孔均匀直径为板厚的一半，钣金件，因而对较厚的板穿孔孔径较大，且不圆，不宜在加工精度要求较高的零件上运用，只能用于废料上。此外因为穿孔所用的氧气压力与切开时相同，飞溅较大。
在选用脉冲穿孔的状况下，为了取得高质量的堵截，从工件中止时的脉冲穿孔到工件等速接连切开的过渡技能应加以重视。切开技能从理论上讲通常可改动加快段的切开条件，如焦距、喷嘴方位、气体压力等，但实践上因为时刻太短改动以上条件的可能性不大。在工业生产中首要选用改动激光均匀功率的办法比较实践，具体办法是改动脉冲宽度;改动脉冲频率;一同改动脉冲宽度和频率。实践结果表明，第3种效果最hao。
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