IMD高压成型机配有外置发热系统，适合做特殊要求膜片，有防泄压意外安全装置，油压设计结构稳定，成型使用压力可达30KG，触摸屏中显示和设定液压压力、开模速度、关模速度、中停位置及烘烤时间，有保压功能，位置信号使用齿条编码器，重复精度±0.02mm。

      IMD高压成型机预留机械手控制接口、外置发热板气动控制接口、安全门控制接口，提供气动安全装置，防止上模具掉落，PET热弯机厂家，配有安全光栅，上下加真空泵，可选择打开真空时间和真空吸时间长短，上下模装感应探头、上下模各4个点，在显示屏上显示，操作面安装安全阀门，气缸带动铁网，下面装有软胶，并配接近开关。

      东莞市尚森机械制造有限公司产品广泛应用与家电、印刷、模具、压铸、电子、汽车、摩托、包装等行业，如热压成型，压铸铝制品冲边，电子产品压装，马达、轴承压入压装，电器开关组立，各种材质切断、压印、成型、贴合等，尚森机械期待与您共同发展，真诚的希望与您一起携手共同开创美好未来，欢迎您的光临与指导。

      热压成型机在热定型环节，温度控制很重要，掌握不好，茂名PET热弯机，容易使片材变形，报废率高，热定型机的上、下模都有加热板，在工作期间保持恒定的温度，PET热弯机供应商，移动式加热板在放入片材后，移到片材顶部对片材进行预热，使其变软，才可合模进行热定型处理。

      片材尺寸要比最终的部件尺寸小一点点，一般情况下，尚森建议大家片材的尺寸要比部件尺寸单边小0.02至0.03mm，这样片材置入型腔内是才容易，才能完全伸展开来，如有褶皱，啤出来的成品就会不良。

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IMD制造工艺注意事项：

预型坯：预型坯放入型腔的插入件必须与型腔完全适配，并能在后成模过程的温度和压力下不至于发生降解、起皱、淡化以及改变颜色等现象，IMD预型坯要求在膜材料、颜料以及热成型方面拥有丰富的经验，除了要有合适的机器，还要有先进的温度控制手段以便控制薄板的温度曲线、薄板的凹陷量、材料分布情况以及对齐的精准度，不同材料的收缩程度不同，要使IMD薄膜与塑胶件达到配合，必须计算好薄膜在常温、模温、冷却后的胀缩程度。

IMD技术涉及的门类较多，片材的特性，网印油墨的性能，成型模和注塑模的结构特征，注塑口的布局以及注塑料的选配，注塑时的温度、压力、注塑速度的控制，都是一环套一环的，若某一环节控制不到位，都会影响IMD成品率和成品质量，只要环环相扣，IMD技术是很完善的。

东莞市尚森机械制造有限公司致力于液压、气动行业设备的研发、设计、生产、销售和服务，我们根据不同行业的需求规划了专业的服务技术和销售，大力支持客户的需求，让您用到有价值设备！

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